做模具一般用什么材料(模具鋼材硬度一覽表)

Q1：sk5鋼板厚2.5mm硬度45度長135mm寬18mm用什么模具材料能沖圧

硬度是HRC45嗎？ 這個硬度很高了，沖壓很困難。 您可以選擇M2高速鋼，硬度做到HRC62-63試試。不過把握不大。 如果有條件，選擇ASP-30粉末高速鋼，硬度處理到HRC65左右，效果應該好一些。 如果ASP-30價格太貴，耐磨性也不夠的話，還可以選擇YG15硬質合金。為了防止開裂，可以用外部材料是CR12MOV，里面鑲嵌YG15硬質合金的方法。

Q2：模具如何選擇模具材料？

塑料模具注塑加工時熱塑性特點
1。注塑加工進膠口方法、規格型號、遍及 這類因素馬上傷害料流方向、密度遍及、保壓補縮作用及成形時間。馬上進料口、進膠口截面大(尤其截面過厚的)則收縮小但專一性大，進膠口寬及長短短則專一性小。距入料口近的或與料流方向垂直面的則收縮大。
2。塑料模具加工成形規范 塑料模具溫度提高，融料冷卻水慢、密度高、收縮大，尤其對結晶料則因晶粒大小高，容量變化大，故收縮更大。模溫遍及與塑件內外冷卻水及密度均勻性也有關，馬上傷害到各部分收攏測量面積及專一性。另外，保壓壓力及時間對收縮也傷害挺大，壓力大、時間長的則收縮小但專一性大。 注射壓力高，融料粘度差小，虛梁剪切應力小，出模后可塑性回跳大，故收縮也可適度的降低，料溫高、收縮大，但專一性小。因此在成形時調整模溫、壓力、注射速度及冷卻水時間等諸因素也可適當變更塑件收縮情況。 塑料模具時根據各式各樣塑料的收縮層面，塑件壁厚、模樣，進料口方法規格型號及遍及情況，按工作經歷確立塑件各部位的收縮率，再聊計算型腔規格型號。 對精密塑件及沒法掌握收縮率時，一般宜用得出方法設計概念模具:
(1) 對塑件直徑取較小收縮率，公稱直徑取挺大收縮率，以空出試樣后調節的余地。
(2) 試樣確立混凝土澆筑操作系統方法規格型號及成形規范。新集科慶抵雷胡省志產業園志凱江明見表氮品
(3) 要后工藝處理的塑件經后工藝處理確立規格型號變化情況(側量時盡量在出模后24h以后)。
(4)按實際收縮情況調節模具。精店限心未夏資克林谷晶復調我甜修大像巾高并非
(5) 再試樣并可適當地變更制作工藝規范略微調節收縮值以考慮到塑件要求。
(二)流動性
1。熱固性塑料流動性規格的分類：
2。 熱固性塑料在注塑加工制作時流動性規格，一般可從含水量規格、熔融指數阿基米德螺旋線長度、具體表現粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一個一個指數值進行分析。 含水量小，含水量遍及寬，化學式齊整力差，熔融指數高、螺旋線長度長，具體表現粘度小，流動比大的則流動性就行，對同樣產品名的塑料盡量檢查其使用說明書辨別其流動性是否。

Q3：塑膠模具鋼材的具有哪些優點

價格優惠，硬度穩定，出廠有硬度可直接應用，使用模次多，拋光性好，實在是性價比太高了。

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