h12模具鋼硬度是多少(模具鋼材硬度表)

Q1：在塑膠模具材料中什么時候用HRC什么時候用HB

兩種硬度使用的范圍不一樣.HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質合金球壓入被測金屬的表面（圖1），保持規定時間后卸除試驗力，用讀數顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據 d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。應用：布氏硬度測量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調質的鋼材，不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。

Q2：模具鋼材S55C硬度多少

S55C源材質硬度只能維持在HRB85-110之前，一般在HRB90左右。初始測量硬度時用HRC是不合理的，誤差太大。但是其經過淬火后硬度可以達到HRC60-65之間，是比較優質的碳素鋼。

Q3：8407模具鋼熱處理后硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。8407熱作模具鋼主要運用在：1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）;
2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC;
模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）;3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）;
擴展資料8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料;它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。參考資料來源：

Q4：s136模具鋼熱處理硬度是多少?

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52模具(mú jù)：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

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