塑料模具鋼材哪個好(塑料模具常用材料)

Q1：塑料模具好還是鋼模具好呢?

你所說的塑料模具與鋼模具不知道是想說的是什么意思，是想說注塑模具與五金冷沖模具，還是說用塑料與鋼鐵制作的模具。如果是前者的話，注塑模具與五金冷沖模具，談不上誰好誰壞，各有各的用處，誰也代替不了誰。

Q2：冷沖壓模具和塑料模具的各種鋼材的特性和用途!請大家?guī)兔?/strong>

1. 低合金冷作模具鋼 低合金冷作模具鋼主要特點是工藝性好，淬火溫度低，熱處理變形小，強韌性好，并具有適當?shù)哪湍バ浴D（6CrMnNiMoVSi）鋼是一種低合金工具鋼，也是典型的高強高韌性冷作模具鋼，用于制作易崩刃、斷裂的冷沖模具，有較高的使用壽命。其化學成分見表1。 表1 幾種新型冷作模具鋼的成分 （W%） 號 C Cr Ni Si Mn Mo V W Nb GD鋼 0．64-0．74 1．0-1．3 0．7-1．0 0．5-0．9 0．7-1．0 0．3-0．6 0．12 65Nb 0．6-0．7 3．8-4．40．35 0．40 2．0-2．5 0．8-1．1 2．5-3．0 0．2-0．3 CG-2 0．55-0．64 3．8-4．3 1．8-2．2 0．40 0．40 2．8-3．3 0．9-1．3 0．9-1．3 LD鋼 0．7-0．8 6．5-7．00．7-1．2 0．50 2．0-2．5 1．7-2．2 GM 0．86-0．94 5．6-6．4 2．0-2．5 1．7-2．2 2．8-3．2 GD鋼是在CrWMn鋼的基礎上，適當?shù)亟档吞己浚詼p少碳化物偏析，同時增加鎳、哇、錳，以增加基體的強度和韌性，少量鉗和釩可以細化晶粒，提高淬透性和耐磨性。并增加回火穩(wěn)定性，鉻的作用主要是提高淬透性。GD鋼基體具有較多的板條狀馬氏體，碳化物較少，且細小而均勻，可以取代CrWMn鋼和部分取代Cr12MoV鋼制造冷作模具，模具使用過程中很少崩韌和斷裂。力學性能見表2、表3。 表2 GD鋼淬火溫度與硬度的關系（HRC） 淬火溫度/℃ 810 840 870 900 930 960 1000 空冷硬度 63 65．5 65．5 66 65．5 66 65 油冷硬度 65．5 66 66 66 66 66 65 200℃回火硬度 59 60 61 61 61 60．5 61 230℃回火硬度 59．5 60 60 60 60 60 60 200℃回火硬度 59．5 59．5 59 58．5 58 60 59 ` 表2列出了GD鋼在不同的淬火回火溫度下獲得的硬度。由于Si、Cr的共同作用，使其具有較高的回火穩(wěn)定性，可滿冷作模具的要求。 表3 幾種冷作模具鋼的力學性能對比 鋼號 熱處理工藝 抗彎強度/MPa 沖擊韌性/J•
mm-2 硬度/HRC GD鋼 900℃油淬200℃回火 4483 149．1 61 GD鋼 930℃加熱250℃等溫55min+200℃回火2h 4650 171 59 CrWMn 840℃油淬200℃回火 3777 76．5 61 Cr12MoV 1020℃油淬200℃回火 2580 44．1 61 由表3可知，GD鋼的強韌性明顯高于對比鋼，GD鋼采用等溫淬火工藝，在馬氏體基體上分布適量下貝氏體，具有明顯的韌化效果，是進一步發(fā)揮材料潛能的有效途徑。實際使用情況見表4。由此可以看出，采用GD鋼制模具壽命明顯高于CrWMn鋼及Cr12MoV鋼。 表4 幾種冷作模具鋼的壽命對比（萬件） 模具類型 GD鋼 CrWMn Cr12MoV 沖裁模 1．20．6 沖壓模 6 3 擠壓模 0．8 0．001 0．001 凸模 7511

Q3：塑料模具的材料要求

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：1、足夠的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。2、優(yōu)良的切削加工性大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。3、良好的拋光性能高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra4、良好的熱穩(wěn)定性塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。45、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性，經調質處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經過熱處理后具有較高的強度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強度。此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結構相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結構。

Q4：請問模具鋼一般應用于什么行業(yè)?

用于制作各類塑料模具、高鏡面模具、模架等。

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