DC53.模具鋼開發和服務生活

　　DC53昆山城邦dc53是日本大同專用鋼鐵公司的新鋼料材質dc53型冷敷模具鋼它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性的弱點，將完全取代SKD11高強度韌性普通和精密模具的普通冷加工。

　　制造的工具裂縫很小，這大大提高了使用壽命。通過高溫回火降低殘余應力。高溫回火可以減少殘留應力昆山城邦dc53，消除殘留的炸彈，以防止在線切割大規模模具和精密模具時防止裂縫和變形。另外，可加工性和耐磨性更好，并且電氣處理改性層的殘余應力小，殘留的奧氏體小，碳化物小，分布均勻分布。由于較低的加熱溫度，由于加熱溫度低，焊接操作簡單。

　　主要用途：精密沖壓模具;各種線切割和沖壓模具精密沖孔模具;材料變形工具;冷鍛，深軋制和軋模;高速沖壓頭，不銹鋼板沖頭。

　　化學成分（質量分數，％）：1.00°C;0.91硅;0.32錳;8.00鉻;2.00;0.28伏特;0.007便士

　　熱處理：1040°C淬火，520-530°C回火，硬度可達62-63HRC，目前是一種常見的寒冷模具鋼最高。使用10mm×10mm×55mm的間隙樣品，沖擊能量為0.3萬牛頓儀表或0。平均沖擊值超過60J/}。在100500°C時，硬度值不會改變;400℃的硬度略高，硬度峰值通常為520℃，在回火后，標準熱處理通常為520°C;總調味良好，硬度和沖擊值是鋼化溫度范圍內沒有改變;鋼料材質dc53Backfruching在400-500°C的回火中發生。在600°C的回火下，樣品的韌性非常高，沖擊值達到85J/cmz，但硬度大大降低。200℃的斷裂斷裂骨折的判定步驟遠小于淬火樣品。金相有5000倍的小而淺的韌皮封閉，顯示出一定的韌性。在回火后，殘留的奧氏體轉變是足夠的，并且碳化物小且均勻分布，并加入韌性。

　　精密模具，切割模具，冷軋輥和其他形狀的復合模具應在低溫下在約200℃的低溫下回火，低溫回火后，碳化物分布昆山城邦鋼料材質dc53dc53是均勻的。組織中幾乎沒有塊碳化物，使模具工作單元獲得高硬度，高韌性，良好的耐磨性和高強度，可以有效地延長模具的壽命，防止過度防止磨損的早期失效，變形和開裂。對于具有大沖擊載荷的復雜模具，可以使用低淬火循環過程來實現更高的沖擊韌性以防止模具的脆性斷裂。可以硬化表面以進一步改善模具的性能。

　　工廠狀態：255HB。