45號模具鋼硬度與h13(H13模具鋼的硬度分析)

Q1：模具鋼材 H13和 718 有什么區別？

H13是熱作模具鋼，執行標準GB/T1299—2000。;
牌號4Cr5MoSiV1;
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模;
鋁、銅及其合金壓鑄模。系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。718模具鋼，我國牌號3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）改進型鋼號，品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。718鋼是瑞典一勝百預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理, 材質均勻.潔凈度高. 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性, 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰硬化, 可將硬度提高到52HRC。[1] 該鋼具有良好的可加工性和耐磨損性, 硬度分布均一。還具有良好的拋光性能, 加工工藝簡單, 價格適中,因此用量較大。718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同，但由于淬透性更好，性能更優越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現，我國寶鋼的B30H即為一例。熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。模具鋼熱塑性塑料吹塑模具。重載模具主要部件。冷結構制件。常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑膠模具中的滑塊成型工具;
視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。 鋼材種類： 預硬塑料模具鋼材 鋼材特長： 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化及回火至HB290-330真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

Q2：H13模具鋼的硬度分析?

硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。H13鋼中合金含量高達9％,合金加人量大，100 t轉爐冶煉需加入合金總量超過10 t。轉爐冶煉這種高合金鋼主要存在兩大難題：一是轉爐出鋼過程中，加人大量合金造成出鋼溫降大，不利于合金熔化。為了實現其冶煉要求，需采用轉爐雙聯技術冶煉。雙聯前半鋼的主要任務是脫磷。需要控制好碳、磷與溫度的平衡關系。槍位控制上。采取“先低后高”吹煉法，前期采用低槍位操作，后期適當抬高槍位，槍位控制在1.6～2.8 m。造渣方面采取“快速成渣。控制堿度”的造渣方法，針對不同鐵水條件合理控制物料加入量．將爐渣堿度控制在2.0～3.5之間。

Q3：9Cr18MoV的化學成分

9Cr18MoV抗銹能力不錯，是用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。碳 C ：0.8硅 Si：0.85~0.95鉻 Cr：17.00~19.00鎳 Ni：允許含有≤0.60鉬 Mo：1.00～1.30碳 C ：0.8硅 Si：0.85~0.95鉻 Cr：17.00~19.00鎳 Ni：允許含有≤0.60鉬 Mo：1.00～1.30熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1050～1075℃油冷;
3)回火,100～200℃空冷。

Q4：“9Cr18”與“9Cr18MoV”是不是同一種材料？

不一樣，9cr18不含鉬釩，9Cr18MoV 鉬含量：1.00～1.30 釩含量：0.07-0.12

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