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本文導讀目錄：

1、粉末冶金高速鋼的工藝流程

2、模具鋼ass88是什么材質

粉末冶金高速鋼的工藝流程 ♂

　　粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM高速鋼，采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼，粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優點，粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高，如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低成本的效果，粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經濟效益，粉末冶金高速鋼之熱處理。

　　任何一種鋼材的使用好壞，絕大部份取決于熱處理的選擇及條件，大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃(各廠家的成份不同而有高低)，W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃，粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序，Mo系粉末高速鋼熱處理時應防止Mo元素「脫漏」的現象，蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業，東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

模具鋼ass88是什么材質 ♂

　　ASSB88是高硬度、高韌性工具鋼，主要用途︰ASSAB88模具鋼是一種多用途冷作工具鋼，它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性，高溫回火后可獲得很高的硬度（>60HRC），因此，對于從高硬度（>HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險，另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD，ASSAB88模具鋼主要用于中等量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具，蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區專業模具鋼材供應商，2006年系統改制后成立的獨資企業，專業從事各種優質進口/國產模具鋼材生產和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務，公司實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。

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