冷作模具鋼共晶碳化物要求(目前市場(chǎng)上什么材質(zhì)做冷沖模具最好)

Q1：Cr12怎樣熱處理好？

Cr12是合金工具鋼，熱處理常用淬火，淬火溫度（950--1000），硬度可達(dá)HRC60以上

Q2：目前市場(chǎng)上什么材質(zhì)做冷沖模具最好？

在冷作模具鋼中，所發(fā)展的材料有：高韌性、高耐磨性模具鋼這些鋼C、Cr含量低于傳統(tǒng)的Cr12型模具鋼，增加了Mo、V合金數(shù)量、其耐磨性優(yōu)于Cr12Mo1V1鋼，韌性和抗回火軟化能力則高于Cr12，如美國(guó)釩合金鋼公司早期發(fā)表的VascoDie(8Cr8Mo2V2Si)、日本大同特殊鋼公司的DC53（Cr8Mo2VSi），我國(guó)自行開發(fā)的則有7Cr7Mo2V2Si(LD鋼)、9CrW3Mo2V2(GM鋼)等，分別用于冷擠壓模具，冷沖模具及高強(qiáng)度螺栓的滾絲模具。國(guó)內(nèi)冷作模情況:1．冷作模具鋼的開發(fā)情況對(duì)冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足夠的強(qiáng)度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。九十年代以前，國(guó)內(nèi)常用的冷作模具鋼有：碳素工具鋼T1OA，合金工具鋼9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si;高速工具鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2;
軸承鋼GCr15;彈簧鋼60Si2Mn，滲碳鋼20Cr、12CrNi3A;
不銹鋼3Crl3等。其中用量最大的是Cr12、Cr12MoV、T10A、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和W18Cr4V。為滿足生產(chǎn)要求，國(guó)內(nèi)先后研究開發(fā)了一系列新型冷作模具鋼。1．1高強(qiáng)韌耐磨鋼Cr12系列冷作模具鋼是較廣泛采用的鋼種系列，具有良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析較嚴(yán)重，韌性較差，淬火后異常變形較大。為彌補(bǔ)此類鋼的性能缺陷，國(guó)內(nèi)先后開發(fā)了一些高強(qiáng)韌耐磨鋼，如7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、Cr8WmoV3Si(代號(hào)ER5)、9Cr6W3Mo2V2(代號(hào)GM)、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等。與Cr12、Cr12MoV相比，此類鋼的碳和鉻的含量較低，改善了碳化物不均性，提高了韌性;適當(dāng)增加了W、Mo、V等合金元素的含量，從而增強(qiáng)了二次硬化能力，提高了耐磨性。所以，此類鋼在具有良好的強(qiáng)韌性的同時(shí)，還有優(yōu)良的耐磨性和較好的綜合性能，主要用于制造承受應(yīng)力較大、要求高強(qiáng)韌性和耐磨損的各類冷作模具。7Cr7Mo2V2Si，代號(hào)LD，最初是針對(duì)冷鐓模具而研制的。其碳含量低于G．Steven推薦的'
平衡碳'規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時(shí)，又具有較好的韌性;
加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性;加入一定量的Si，以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性。LD鋼常用的熱處理工藝是1100～1150℃淬火，530～570℃回火，回火后硬度HRC57～63。1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體十殘留奧氏體十剩余碳化物，晶粒度10.5級(jí)。l100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體十殘余碳化物。LD鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。Cr8MoWV3Si，代號(hào)ER5，在具有較高強(qiáng)韌性的同時(shí)，又具有突出好的耐磨性。該鋼在回火過(guò)程中彌散析出的特殊碳化物，是ER5比Crl2系鋼具有更高強(qiáng)韌性和耐磨性的重要原因。ER5鋼適用于制造承受沖擊力較大，沖擊速度較高的精密冷沖，重載冷沖以及要求高耐磨的其他冷作模具。9Cr6W3Mo2V2，代號(hào)GM，也是以提高耐磨性為主要目的而研制的高耐磨冷作模具鋼。該鋼通過(guò)Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素的合理配比，并根據(jù)'
平衡碳'規(guī)律配碳，使鋼具有最佳的二次硬化能力及抗磨損能力，同時(shí)又保持了較高的強(qiáng)韌性和良好的冷熱加工性能，適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪、高強(qiáng)度螺栓滾絲輪等精密、高耐磨希望對(duì)你有幫助！

Q3：SKD-11為何種材質(zhì)

SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;
在570℃氮化處理時(shí)間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度

Q4：如何提高冷擠壓沖頭的壽命？

該沖頭壽命短的原因是什么？是崩口、開裂、還是磨損？Cr12MoV的材料，硬度才57~60HRC，有點(diǎn)低了。冷作模具，主要是要求耐磨，同時(shí)還要具備一定的韌性承受一定的沖擊。Cr12MoV是典型的冷作模具鋼，特點(diǎn)是高碳高鉻，含有大量的共晶碳化物。Cr12MoV模具要好用，需處理好兩個(gè)事情：碳化物與基體組織。碳化物最好是圓整、細(xì)小、分布均勻;
基體是回火馬氏體，盡量減少殘余奧氏體。當(dāng)只要求耐磨性時(shí)，熱處理工藝為低溫淬火+低溫回火，硬度60~64HRC，馬氏體細(xì)小;
當(dāng)要求具有較高的紅硬性時(shí)，熱處理工藝為高溫淬火+多次高溫回火，硬度為60~62HRC，馬氏體較粗大。 建議對(duì)失效沖頭取樣進(jìn)行金相分析，知道原因，才好有的放矢。

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