今天給各位分享不銹鋼S17400相當(dāng)于中國(guó)的什么標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)合金工具鋼、軸承鋼的淬火介質(zhì)用普通的機(jī)油可以嗎？

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、不銹鋼S17400相當(dāng)于中國(guó)的什么標(biāo)準(zhǔn)

2、合金工具鋼、軸承鋼的淬火介質(zhì)用普通的機(jī)油可以嗎？

不銹鋼S17400相當(dāng)于中國(guó)的什么標(biāo)準(zhǔn) ♂

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介，沉淀硬化合金S17400，Type630，是一種鉻鎳銅沉淀硬化不銹鋼，用于要求高強(qiáng)度和中等抗腐蝕性的應(yīng)用，S17400合金在均勻狀態(tài)下為馬氏體組織，通過(guò)低溫處理進(jìn)一步強(qiáng)化，在合金中析出含銅相，與沉淀硬化系列中的許多合金相比，S17400合金需要簡(jiǎn)單的熱處理；根據(jù)所需強(qiáng)度和韌性的組合，在482C到621C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行一步工藝，這種一步熱處理可多種性能，在482C范圍內(nèi)的熱處理產(chǎn)生高強(qiáng)度，盡管略低于S17700或S15700等不銹鋼，后一種沉淀硬化合金通常需要更多步驟才能完成熱處理，>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)。

　　UNSS17400-EN10088-3-AISI630-ASTMA564(Typ630)-ASMESA564API6A-SUS630-NACEMR0175-AMS5643/5622，>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀，棒材，板材，鍛件【價(jià)格查詢】，>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量，S17400元素典型成分（重量百分比），碳：0.04，錳：0.40。

　　磷：0.020，硫：0.005，硅：0.50，鉻：15.5，鎳：4.5，鈮+鉭：0.30，銅：3.50。

　　鐵：余量，>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能，在482C至621C范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理，室溫拉伸性能可發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化，下列數(shù)值是典型的室溫特性:，S17400條件，+A，+H900。

　　+H1075，+H1150，0.2%屈服強(qiáng)度(MPa)，760，1,240，930，860，抗拉強(qiáng)度(MPa)，1,030。

　　1,340，1,070，1,000，伸長(zhǎng)率，8，10，10，10。

　　洛氏硬度HRC，33，43，31，28，>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性。

　　S17400沉淀硬化合金在大多數(shù)介質(zhì)中的耐蝕性與304不銹鋼相當(dāng)，總的來(lái)說(shuō)，S17400合金的耐蝕性優(yōu)于可硬化的400系列不銹鋼，與其它沉淀硬化合金一樣，S17400預(yù)沉淀硬化合金在峰值強(qiáng)度下更易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，因此，在可能發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)用中，材料應(yīng)沉淀硬化，以產(chǎn)生與預(yù)期最終用途相容的低硬度，這是通過(guò)在高溫度下進(jìn)行熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這將產(chǎn)生適當(dāng)?shù)牡托阅埽幱谕嘶馉顟B(tài)的材料一般不應(yīng)投入使用，在這種情況下，材料具有未經(jīng)回火的馬氏體結(jié)構(gòu)，比老化材料的韌性差，未回火馬氏體可能會(huì)發(fā)生不可預(yù)測(cè)的脆性斷裂，在腐蝕環(huán)境中，未經(jīng)回火的馬氏體對(duì)氫脆等脆化現(xiàn)象比經(jīng)沉淀硬化熱處理的材料更為敏感，同樣，未回火馬氏體比回火馬氏體的材料對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂更敏感。

　　S17400合金的抗yang化性能優(yōu)于410型等12%鉻合金，但略低于430型，沉淀硬化會(huì)產(chǎn)生表面氧化，>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域，S17400不銹鋼可用于各種行業(yè)，包括：泵軸，油路，機(jī)械密封，以及航空航天工業(yè)，這種多功能性使其成為市場(chǎng)上常用的產(chǎn)品之一，也是市場(chǎng)上價(jià)格優(yōu)惠的不銹鋼合金之一。

合金工具鋼、軸承鋼的淬火介質(zhì)用普通的機(jī)油可以嗎？ ♂

　　根據(jù)工件的材料，形狀，尺寸，加熱方式，技術(shù)要求等因素，判斷選擇何種油品，部分工件是可以采用機(jī)油淬火的，目前許多熱處理廠家采用機(jī)油代替專(zhuān)用的熱處理淬火介質(zhì)，原因就是機(jī)油代替專(zhuān)用熱處理淬火介質(zhì)成本低，那機(jī)油到底能否代替淬火油使用，首先需要了解工件的各項(xiàng)因素，如工件尺寸，加熱方式，工件形狀，工件材料，技術(shù)要求等，根據(jù)上述因素確定機(jī)油是否合適，需要注意的是，機(jī)油的冷速還是比較慢的，淬火油為什么不能用機(jī)油代替，使用機(jī)油淬火的優(yōu)點(diǎn)是便宜，好用，成本低，缺點(diǎn)是冷卻能力低，使用范圍窄，粘度易發(fā)生變化，易發(fā)生火災(zāi)，用的越久，單件工件帶出量越大。

　　其實(shí)只要你的工件適合用機(jī)油，那就可以使用機(jī)油代替進(jìn)行淬火，注意機(jī)油的使用溫度，閃點(diǎn)，不要溫度過(guò)高，否則有著火的危險(xiǎn)，淬火油的優(yōu)點(diǎn)是采用的基礎(chǔ)油好，添加劑多，冷卻速度快，閃點(diǎn)高，燃點(diǎn)高，粘度，酸值穩(wěn)定，而一般的機(jī)油長(zhǎng)期使用粘度發(fā)生變化，閃點(diǎn)降低，性能不穩(wěn)定，缺點(diǎn)是專(zhuān)業(yè)的熱處理淬火油相對(duì)要貴些，但使用壽命長(zhǎng)，綜合成本不一定很高，并且產(chǎn)品質(zhì)量更上一個(gè)檔次，薄的普碳和高碳用機(jī)油淬火，工件指標(biāo)還可以，但是要淬厚、大件，表面硬度淬不上，最多淬幾毫米，即表面一層，軸承鋼和模具鋼等不適宜用機(jī)油淬火，淬火油適用的工件如緊固件，鏈條，汽車(chē)零件，破碎錘，標(biāo)準(zhǔn)件，織針，齒輪等，不論那種油品，淬火時(shí)油煙大，污染空氣，熱處理環(huán)境臟，熱處理工人黑頭黑臉，滿身油污，最大的安全隱患就是淬火時(shí)著火，用油成本和風(fēng)險(xiǎn)太高，目前市場(chǎng)上流行的PAG淬火液是一種水溶性淬火介質(zhì)，安全環(huán)保，無(wú)油煙，不燃燒，改善勞動(dòng)環(huán)境，可處理不同材質(zhì)的工件。

　　水溶性淬火介質(zhì)適用的淬火工件主要有碳素鋼，合金鋼，鍛鋼，齒輪，芯軸，風(fēng)機(jī)，凸輪軸，軸承軸，鑄鐵，但PAG淬火液不是萬(wàn)能的，該用油的材料還是選擇油更好，工件質(zhì)量更好，不易開(kāi)裂和變形。

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