EPDM用什么模具鋼材好?(熔煉過程中為什么要對鋼液進行脫氧?怎樣對鋼液進行脫氧?)
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EPDM用什么模具鋼材好? ♂
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熔煉過程中為什么要對鋼液進行脫氧?怎樣對鋼液進行脫氧? ♂
鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質硅、錳、磷,碳等雜質而加入的,同時沖入氧氣也是為了獲得較高的反應效率,因此在冶煉臨結束時,鋼液是處于“過渡氧化”的狀態(tài),氧對鋼性能的影響:氧是在鋼的凝固過程中偏析傾向最嚴重的元素之一,在鋼液的凝固和隨后的冷卻過程中,氧的溶解度急劇下降,鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細夾雜物的形式在與或晶界處富集,這些微細夾雜物會造成晶界脆化,使鋼的加工和使用過程中容易成為晶界開裂的起點,最終導致鋼材發(fā)生脆性破壞,鋼中氧含量的增加會降低鋼材的延性、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能,提高鋼的韌-脆轉換溫度,降低鋼材的耐腐蝕性能,此外,含氧高的鋼材還容易發(fā)生時效老化,在高溫加工時由于晶界處的雜質偏析形成了低熔點網膜,導致鋼產生熱脆,脫氧的方法,1)直接脫氧法是采用與氧親和力較鐵-氧親和力高的元素為脫氧劑加入到鋼液中,使之與氧反應生成的產物上浮于鋼液后除去,從而達到脫氧的目的,采用的脫氧劑有:錳鐵、鋁鐵、硅鐵。
硅錳合金等,2)擴散脫氧法向爐渣中加入碳粉、硅鐵粉、鋁粉等位脫氧劑以降低爐渣中FeO的含量,鋼中的氧會向爐渣中擴散以維持其在渣-鋼中的分配平衡,從而達到脫氧的目的,3)真空脫氧法將鋼液置于真空中,通過降低CO氣體的分壓來促使鋼液內[C]-[O]反應繼續(xù)進行,利用此反應從而達到脫氧的目的。
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