今天給各位分享xw-10 熱處理20

的知識，其中也會對非標CR12MOV熱處理工藝進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、xw-10 熱處理20

2、非標CR12MOV熱處理工藝

xw-10 熱處理20 ♂

　　瑞典鋼號，XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性是：，1機械加工性能好，2淬硬后具備高的尺寸穩定性，3高的抗壓強度，4良好淬透性。

　　5良好耐磨性，XW-10化學成分：碳(C)1.00,錳(Mn)0.60,釩(V)0.20,硅(Si)≤0.30,鉻(Cr)5.35,鉬(Mo)1.10。

非標CR12MOV熱處理工藝 ♂

　　Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高，用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等，化學成份，碳C：1.45～1.70硅Si：≤0.40錳Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.030，鉻Cr：11.00～12.50鎳Ni：允許殘余含量≤0.25銅Cu：允許殘余含量≤0.30釩V：0.15～0.30鉬，Mo：0.40～0.60。

　　硬度，退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC，用途，Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差，Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具，熱處理。

　　1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火，深冷處理，Crl2MoV鋼經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，，這些超微細碳化物可轉變為碳化物，未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區域析出有少量的碳化物，Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法,，在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力，3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,，其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

　　Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,，較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上，加硬處理，為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現，淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上，Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低，該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比Cr12鋼要小，其熱處理制度為，鋼棒與鍛件960度空冷+700～720度回火，空冷，最終熱處理工藝，由于較多，可以給你提供一組典型的工藝：。

　　淬火：，第一次預熱：300～500℃，第二次預熱840～860℃；淬火溫度：1020～1040℃；冷卻介質：油，介質溫度：20～60℃，冷卻至油溫；隨后，空冷，HRC60～63，回火：，經過以上淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體回火工藝如下：，加熱溫度400～425℃，得到HRC57～59，回火處理不當，線切割就易開裂，另外磨削時也會開裂，硬度要求在60HRC的凸模，保證其使用硬度的情況下，熱處理淬火后盡量提高回火溫度≥200度，Crl2MoV鋼在300～375度的回火脆性區必須避開，回火2-3次，每次2-4h使殘余內應力盡量減少，然后再慢絲加工成形后再進行180-200度低溫回火，保溫2～3h，如果硬度值要求不高時，可采用550度2次回火加180度一次回火，化學成份：。

　　碳C：1.45～1.70硅Si：≤0.40錳Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.030鉻，Cr：11.00～12.50鎳Ni：允許殘余含量≤0.25銅Cu：允許殘余含量≤0.30釩V：0.15～0.30鉬，Mo：0.40～0.60[2]，力學性能：，硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC，Cr12MoV用途，Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差，Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具，化學成份：，碳C：1.45～1.70。

　　硅Si：≤0.40，錳Mn：≤0.40，硫S：≤0.030，磷P：≤0.030，鉻Cr：11.00～12.50，鎳Ni：允許殘余含量≤0.25。

　　銅Cu：允許殘余含量≤0.30，釩V：0.15～0.30，鉬Mo：0.40～0.60，力學性能：，硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC，Cr12MoV用途，Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差，Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具，cr12mov熱處理之后機械尺寸縮小是什么原因，熱處理后表面一般都會有一層氧化層，該氧化層剝落后尺寸肯定變小。

　　一般情況下，精加工工序最好放在熱處理之后進行，這樣才能保證尺寸公差、位置公差以及表面精度。

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