隨著塑料行業的模具鋼s136什么檔次快速發展，塑料加工機械化程度不斷改進，塑料塑料成型模具鋼材料，設計，制造要求越來越高。

塑料模具鋼另外，除了其優異的耐磨性，切割加工性，耐熱性和高韌性之瑞典s136中國總代理外，它還可以在熔融條件下對某些塑料（如多晶體，氟塑料等）分解。氯化氫，氟化氫和二氧化硫等氣體，因此模具應具有一定的耐腐蝕性。為應對這種情況，您應該選擇耐腐蝕的不銹鋼。模具鋼材料，主要是CRL3不銹鋼，CRL8高鉻不銹鋼等，本文側重于高檔鏡面塑料，耐腐蝕性良好。模具鋼材料S136的摩擦和磨損性能，磨損機構具有比較分析。

　　S136是瑞典一百款高品質的超級鏡腐蝕模具鋼，確定磨損性能的主要因子硬度和其中碳化物相。通常，材料的磨蝕性可以顯著增加材料的耐磨性而不是基材的硬相（例如碳化物）并且均勻地分散在基板上。由于第二階段主要是耐受載荷，因此在摩擦過程中對基板進行剪切應力。首先將軟基板研磨成凹槽，并且基板中的第二相逐漸暴露基板的表面。如果碳化物不正確并且非常厚，則它過于高度，導致碳化物處的基板的表面應力，導致碳化物容易拆卸，而又轉動顆粒在基質表面上脫落，材料的磨料顆粒磨損。

　　S136.模具鋼介質中的碳化物是細球形，沒有散裝不規則碳化物，與基質結合并均勻分布。盡管在磨損過程中材料的微觀切割是不可避免的，但突出的碳化物可以有效保護基質，并且球形碳化物的小規則不容易變形和破碎，因此減少了裂紋源的產生顯著改善。S136.模具鋼高硬度，對外力的強抵抗力，可以在磨損期間為碳化物顆粒提供更強大的支持，兩個因素互相促進模具鋼耐磨材料。

　　S136.模具鋼磨損機構主要是磨削過程，即基質經受顯微鏡，并且碳化物逐漸揭示，剝離，然后將基質進一步研磨并重復。S136.模具鋼硬質基質和基本上分布的常規小球形碳化模具鋼s136什么檔次物顆粒是這樣的模具鋼該材料具有優異的耐磨性的主要原因。滾動摩擦下，S136模具鋼磨損量隨時間增加，顯示出良好的性能。