H13模具鋼將合金元素添加到其韌性上的效果

　　工具鋼中的一些鉻溶解在鋼中，用于固溶溶液，另一部分與碳鍵合，并根據鉻含量以（FECR）3C，（FECR）7C3和M23C6的形式存在影響鋼的性能。

　　鉻在鋼中溶解在奧氏體中，增加了鋼的淬透性。鉻，錳，鉬，硅和鎳是合金元素，可以提高鋼作為鉻的淬透性。人們是表征淬透性因素的習慣。通常，現有的國熱模鋼材料h13價格內數據[15]只使用Grosman的數據。后來，MOSER和legats進一步工作[16,22]，其通過由碳含量和奧氏體晶粒尺寸（如圖3）確定的可發酵系數來確定基本淬透性直徑DIC（如圖3所示），通過合金化元素淬火系數由內容確定可用于計算合金鋼的理想臨界直徑Di，或者可以通過以下公式大致計算：

　　di=dic×2.21mn×1.40si×2.13cr×3.275mo×1.47ni（1）

　　（1）在式中，每個合金元素以質量百分比表示。根據這一公式，人們對鉻，錳，鉬，硅和鎳鎳的淬透性相當明確了解。

　　鉻與鋼的效果類似于錳。當鉻含量約為5％時，分辨率點的碳含量降至約0.5％。此外，添加Si，W，Mo，V和Ti顯著降低了分辨率C點的內容。因此，您可以知道熱門工作模具鋼與高速鋼一樣，它屬于珍珠巖鋼。碳含量的降低增加了有組織組織和最終組織中合金碳化物的含量。

　　合金碳化物在鋼中的行為與其自身的穩定性有關。實際上，合金碳化物的結構和穩定性與相應的碳化物形成元件的電子殼層和S-電h13鋼是什么材質子殼的刮板有關[17]。當電子缺陷減小時，金屬的半徑減小，并且碳的原子半徑和金屬元素的原子半徑比Rc/Rm增加，合金C-化合物從間隙相變為間隙化合物，以及降低C-化合物的穩定性，即相應的熔化溫度，降低A中的溶解溫度，降低自由能的絕對值，相應的硬度降低。面部立方晶格的VC碳化物穩定性高，溶解在900至950℃大約900℃，溶解1100℃（溶解終溫度為1413℃）[17];沉淀在500700°C時，它不容易聚集更大，并且可以用作鋼中的強化相。M2C和MC碳化物由中碳化物形成W和MO形成簡單的六個晶格，穩定性，硬度，高熔點和溶解溫度，并且仍然可以用作500至650℃的鋼。熱模鋼材料h13價格M23C6（如CR23C6等）具有復雜的立方格晶格，穩定性差，組合強度較弱，低熔點，溶解溫度（1090℃溶解在a）中，絡合性發生后僅少量耐熱鋼穩定（如Cremow）23C6，可以用作強化階段。具有復雜六邊形結構的M7C3（如CR7C3，Fe3C或Fe2Cr5C3）差，并且易于將沉淀作為Fe3C碳化物，并且聚集生長大。作為高溫強化階段[17]。

　　我們可以簡單地了解H13鋼中的合金碳化碳纖維碳卷尺。根據氧化鉻-碳系統在700℃[1820]和870℃[9]三元和其他溫度部分，作為含鉻的0.4％鋼，（FECR）3C（M3C）發生（CRFE）7C3（M7C3）合金碳化物。僅當鉻含量超過11％時，注意到870℃上的M23C6。此外，根據5％Cr，Fe-Cr-CTri-Cr系統的縱向截面含有0.40％C，鋼為0.40％C，約1％Cr至退火（CRFE）7C3合金C化合物。當加熱至791℃或更高時，奧氏體A形成并進入（α+A+M7C3）三相區域，并在970℃下在795℃下進入（A+M7C3），（CRFE）7C3消失，并進入一個地區。當C含量小于0.33％時，在793℃下存在（M7C3+M23C6和A）三相區域，C含量為0.30重量％，然后保持液相796℃。鋼中剩h13鋼是什么材質余的M7C3可以防止谷物的生長。尼爾森提出，對于1.5％碳-13％鉻化合物合金，不形成不穩定（CRFE）23c6[20]。當然，FE-CR-CTimethal系統將具有一定的偏差，因此需要考慮添加合金元素的影響。