S136H.模具鋼價(jià)格，模具鋼淬火裂縫的特性和解決方案

　　S136H.模具鋼價(jià)格，裂縫的特點(diǎn)是垂直于軸向。

在未知模具和未固化區(qū)域的硬化區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)中存在大的拉伸應(yīng)力峰。當(dāng)大模迅速冷卻時(shí)，易于形成應(yīng)力的大峰值，形成的軸向應(yīng)力大于切向應(yīng)力，導(dǎo)致橫向裂紋。S，P，Bi，Pb，Sn和鍛造模塊中的低熔點(diǎn)的橫向分離由模塊中的橫向微裂紋形成，在淬火后形成。

　　對(duì)于上述問(wèn)題，有必要防止需要的問(wèn)題：（1）模塊應(yīng)該合理鍛造，原料具有長(zhǎng)直徑比，即鍛造比率，優(yōu)選在2-3之間。鍛造使用雙交叉變形鍛造，在五伏五拉的多消防鍛造之后，碳化物和雜質(zhì)均勻地分布在鋼基質(zhì)中，并且鍛造纖維組織不會(huì)圍繞模腔圍繞模腔垂直分布，大大改善模塊的橫向機(jī)械性能。減少和消除壓力來(lái)源;（2）選擇理想的冷卻速率和冷卻介質(zhì)：冷卻速率比MS點(diǎn)上方的鋼的臨界淬火冷卻速率更快，并且由鋼中的冷卻器產(chǎn)生的應(yīng)力是熱應(yīng)力，表面層是壓縮的壓力，內(nèi)層是應(yīng)力，兩個(gè)相互取消，有效地防止一勝百鋼材價(jià)格s136形成熱應(yīng)力裂縫，減慢鋼一勝百s136模具鋼的MS和MF之間的冷卻，大大減少了淬火期間的組織應(yīng)力。當(dāng)鋼中的熱應(yīng)力和相應(yīng)的應(yīng)力是陽(yáng)性的（拉應(yīng)力）時(shí)，易于淬火裂紋;當(dāng)它是負(fù)的時(shí)，熄滅并不容易。利用熱應(yīng)力，減少相變應(yīng)力，控制應(yīng)力，有效地避免橫向淬火裂縫。CL-1有機(jī)淬火介質(zhì)是一種理想的淬火介質(zhì)，其減小和避免淬火模具的變形，并控制硬化層的合理分布。通過(guò)調(diào)節(jié)CL-1淬火的不同濃度和比，可以獲得不同的冷卻速度，并且可以獲得所需的硬一勝百鋼材價(jià)格s1一勝百s136模具鋼36化層分布以滿足不同模具鋼要求。