H13模具鋼宏觀偏析原因分析

　　首先，介紹

　　H13模具鋼它相當于4cr5mosiv1，它是一個典型的熱點模具鋼。

　　選擇

　　H13模具鋼一旦精制+VHD精制的電爐雙工藝熔化成鑄錠，然后從不同的尺寸鍛造。測試材料取自|↓→≈140mm欄，化學成分如下：

　　H13模具（4CR5MOSIV1）化學成分“

　　化學元素碳-錳神鎳鉻鎢釩鉬銅

　　成分（％）0.410.170.920.0030.080.085.130.030.981.260.09

　　根據指定位置從鋼筋中取出宏結構試驗片，腐蝕后的所卡級為6-7。根據掃描電子顯微鏡的樣品尺寸從低功率樣品切割樣品。樣品包括用于比較分析的分離區域和基質。在實驗中，首先通過金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察分離形態和夾雜物的特征，然后通過元素分析和掃描電子顯微鏡表征夾雜物，以找出偏析的原因。

　　第二，測試結果

　　1.性形態特征

　　從照片看出，樣品的左側存在較重的隔離帶，其表示為顯著的黑條紋，右側的較輕的隔離帶，淺顏色是基質。

　　在不同放大率下用掃描電子顯微鏡觀察分離和基質聚酯的h13鋼材同等級別鋼材有哪些微觀特征。照片2是掃描電子顯微鏡的二次電子圖像。左側是隔離區，右側是矩陣。從2-1張照片，類似于隔離網絡的白色區域幾乎在一起，有很少的黑色區域。矩陣上的白色網絡顯著減少，并且不連續主導的黑色區域。與網一樣，白色是低功耗試驗片上的敏感區域，因此低功耗測試上的隔離區以深色顯示。照片2-2是數字較高的功能。為了便于描述，二次電子圖像中的白色區域被稱為區域A，并且黑色區域被稱為區域B.換句話說，分離區中的區域A更大，并且矩陣是對面。因此，可以知道分離區和基板之間的差異，只要可以知道測試區域A和區域B之間的差。為此，我們分析了這兩個領域。

　　2.元素分析

　　選擇視野，例如左上角的輔助電子圖像，放大為130次。照片上的白線是電子束線的掃描位置，包括兩個區域和兩個B區域。測試條件顯示在照片3的右上角3.樣品的移動距離為04mm。元素分析的結果，如照片3中的六條曲線，分別顯示白線錳，硅，鉬，碳，鉻和釩的變化。可以看出，A區域中的碳，鉬，鉻和釩顯著高于B區域的碳，這些元素的分布不均勻，并且存在不同程度的波動，尤其是碳，鉬和釩波動。明顯的。推斷這是大多數這些元素以粒狀形式存在。根據半定量估計，區域B中的碳約為AA的約56％，鉻為約84％，釩為68％，鉬之間沒有差異約62％，硅和硅兩個地區的錳。為了進一步了解這些元素的分離和基質中這些元素的形式和分布，我鋼材h13和skd61們還進行了組織觀察和部分定性分析。

　　3.組織觀察和表征

　　首先，新階段和夾雜物的特征和特征

　　拋光的金相樣品沒有腐蝕，觀察到核化區和基質中的初級相和夾雜物的分布。觀察結果表明樣品的最后階段具有顯著的邊界，存在某種形狀，例如正方形，三角形，條帶等。它在顯微鏡下淺黃色，并且這些相位明顯大于基板的數量大于基材的數量比基板的數量大于分離區。樣品中還存在黑色夾雜物，其明顯不到一次，分布相對均勻。例如，照片4.此外，在觀察中，通過改變焦距，可以模糊小顆粒的聚集和分布，但是難以將分離區與基質區域分開。

　　為了確定初級相和夾雜物中包含的元素，進行元素平面掃描：組分相中的黑初級是（v，ti）（c，n），但內容包含在不同的主要階段粒子。不同，有些差異很大，一些顆粒具有明顯的鉬。

　　夾雜物的點表面掃描是碳，氧，鉬，鋁，鈦和釩元素表面掃描的結果。上黑色顆粒是鋁和鎂的氧化物，外邊緣覆蓋釩和鈦的碳化物（不是合金中的所有氧化物被釩和鈦包圍）。左側的顆粒分別是正方形，即（V和Ti）（C和N）。

　　二。組織特征

　　通過苦酸試劑腐蝕拋光金樣品后，觀察到的組織是球形珠光體，左側是偏析帶結構，右側是基質。從色譜區中占據的小顆粒與核化區密集分布。為了理解小顆粒致密區域和宏觀膽結構A和B區之間的關系，我們在金屬樣品上深度腐蝕，并在金相顯微鏡下比較。小顆粒的密集區域很容易腐蝕并變黑。分離區的黑色區域比基質顯著大。在低功率腐蝕的情況下，還優先考慮小顆粒的密集區域，法律類似于金。只有金相，低功耗腐蝕條件，低功耗腐蝕功率都大大較大，盡管所有腐蝕是優選的，腐蝕程度不同，并且存在略微不同的特征，可以說是相同的。因此，金相樣品中的小顆粒的密集區域是宏觀樣本上的區域A，并且非密集區域是B區域。

　　4.確定硬度

　　從上述分析可以看出，色譜區是鉻，鐵水泥和初級碳氮化物的小顆粒中的濃縮位置，因此分離區和基材的硬度應該是不同的。為此，威世硬度適用于金屬樣品的腐蝕。結果表明，通鋼材h13和skd61過隔離帶測量的5點的平均值為154，并且基板的平均值為143.這表明校準區域中的維氏硬度高于基板的硬度（HV10=11）

　　第三，討論

　　上述測試結果表明H13模具鋼合金低空組織樣品的微觀結構是球形珠光體。解釋器主體的鉻和鐵不均勻分布在合金中，并具有致密和非密集的微羽毛顆粒。合金還具有一些形狀，如四邊形，三角形等。淡黃色初級碳氮化物是（釩，鈦，鉬）（碳，氮氣），這些碳氮化物中的各種元素的含量顯著不同。合金中碳氮的分布不均勻，這與小水泥顆粒的分布一致，即更多滲透性碳顆粒的致密區域中的更多碳氮化物。合金中的眾所周知的點狀夾雜物是鋁和氧化鎂，其中一些由它們的外邊緣中的釩和鈦包圍，它們的分布相對均勻。

　　隔離帶的微觀結構與基質顯著不同。分離帶中的小顆粒的密度區域顯著大于基材，并且初級碳氮化物也大于基板，硬度略高于基板。黃金相深腐蝕試驗證明，小炭碳顆粒易于腐蝕，優先于黑色。這同樣的原因是低幅度大于金相相位的腐蝕能力的腐蝕能力，使其顯示出大于較大腐蝕區域的較大特征。此外，根據宏偶開區中的區域和B區的元素分析特性，每個元素的峰值對應于相應的粒子。

　　H13模具鋼在宏觀分析中存在不同程度的偏析，與鋼的合金和生產過程有關。改善隔離的基本方法是使用合理的冶煉和加工過程，并選擇合適的退火過程以改善分離并降低分離水平。

　　第四。結論

　　1.H13模具鋼低空組織樣品的微觀結構是球形珠光體，碳質體中的主要元素是鉻和鐵，伯階段碳氮化物是（釩，鈦，鉬）（碳，氮），點狀夾雜物是鋁和氧氧化鎂，部分夾具包裹在釩和碳化鈦中。

　　2.H13.模具鋼宏觀偏析是由于碳，鉻，釩，鉬，鈦等元素的偏析。在合金中，小碳質顆粒，初級相碳氮化物偏析，以及在宏觀過程中的優先腐蝕，形成分離區。

　　3.確定合金成分后，通過選擇合理的熔煉，加工和退火過程，可以減少偏析。