H13壓鑄模具鋼磨損分析

　　摩擦對在不同的腐蝕介質中工作，例如泵和閥門的密封環，管道內壁，一些襯套等由于環境介質腐蝕和磨損的共存，往往早期到期。

　　金屬的腐蝕和磨損過程復雜。一方面，由于腐蝕和磨損的相互作用，材料的損失增加;另一方面，介質的潤滑和冷卻將降低磨損率。

　　H13壓鑄模具鋼作為一種常見的熱量模具鋼高強度，硬度和延展性，以及優異的熱穩定性，耐腐蝕性和耐磨性，廣泛使用。

　　目前，研究H13鋼磨損的研究主要集中在改善H13鋼的表面性能和環境溫度對其磨損的影響，以及不同環境介質中H13鋼腐蝕和磨損的研究。今天，模具鋼公司將分析不同媒體環境中H13鋼的磨損行為，探索其磨損特性，具有重要的學術意義和工業應用價值。

　　研磨針由H13鋼制成，尺寸為φ5mm×22mm;

　　其化學成分（質量分數，％）是CO.38，Cr5.15，Mo1.45，V0.90，余量是鐵。

　　加熱直至1040℃20分鐘，從200℃淬滅2小時，得到硬度蕪湖h13銷售點為51至54hrc的回火剛性。

　　研磨盤由φ34mm×10mm的GCR15制成，加熱至840℃，持續蕪湖h13銷售點20分鐘，150℃，1.5小時，硬h13鋼和45號鋼如何辨別度為60至62hrc。

　　在空氣中穿著H13鋼，蒸餾水，3.5％氯化鈉溶液，5.0％氫氧化鈉溶液（50250n，中風1800m，轉速0.75mh13鋼和45號鋼如何辨別/s）測試和電化學測量和繪圖的偏振曲線。用JSM-7001F掃描電子顯微鏡觀察磨損表面的形態。

　　測試結果顯示：

　　（1）四種環境介質對H13鋼的磨損具有顯著影響。在相同的載荷下，空氣中空氣中的磨損率最高，3.5％氯化鈉溶液中的磨損率最低。

　?。?）兩種）H13鋼表面氧化物在空氣中。由于剪力力大，氧化物的保護作用極弱，表現出典型的粘合劑磨損;在蒸餾水中，由于溶液中的少量氧氣和溶液中的少量氧產生，產生一些表面氧化物，表現出典型的輕微磨損。

　?。?）在3.5％NaCl溶液中，H13鋼表面形成由鉻和氧化鐵組成的鈍化膜，其在剪切力的作用下在材料的表面中產生大量的網狀微裂紋。在5.0％的NaOH溶液中，材料的腐蝕速率明顯高于NaCl溶液，腐蝕產品不致密，并且在剪切的作用下易于除去。