SKD11模具鋼熱處理過程的退火過程

　　SKD11化學成分:(平均％）

　　CarbSilicon-錳鉻鉬

　　1,550,250,3511,800,500,25

　　SKD11鍛件：

　　附件溫日本skd11東莞度：1050°C，最終鍛造溫度：850°C;電動爐渣錠在爐中預熱至約500℃。

3小時后，使用四級加熱方法：緩慢加熱，第一級100℃，將相變溫度的10分鐘保持在850℃，然后加熱至1050℃。具體加熱時間取決于特定的加熱時間在材料的橫截面尺寸上;該模塊是第一個沮喪的，鍛造≥2.5。注意鍛造過程中微觀結構的方向和變形量和比例;電爐退火或保溫材料很慢。

　　SKD11模具鋼熱處理：

　　日本skd11東莞軟化退火：

　　在800-850℃下，約500℃的速度以10-20℃/小時的速度緩慢冷卻，并且空氣是連續的。退火后硬度：最大250HB。

　　SKD11壓力消除：

　　SKD11鋼在加工過程中易于應力，并在熱處理過程中產生修改和裂縫，這嚴重影響了較低的過程。因此，對于具有大切割的工件，復日本直銷skd11鋼圓棒板材雜的工件，熱處理應在600-700℃下降低，然后緩慢冷卻，以消除由大量加工或復雜形狀引起的應力。在中性氣體中保持1-2小時。