材料6061硬度(6082和6061的硬度區別)

博主:adminadmin 2022-02-26 15:41:45 條評論
摘要:材料6061硬度(6082和6061的硬度區別)Q1:6082和6061的硬度區別?鋁合金6082和6061雖然同屬6系合金(硅鎂合金),但是它們還是有區別的。其主要區別在于6082和6061的硅鎂的...

材料6061硬度(6082和6061的硬度區別)

材料6061硬度(6082和6061的硬度區別)

Q1:6082和6061的硬度區別?

鋁合金6082和6061雖然同屬6系合金(硅鎂合金),但是它們還是有區別的。其主要區別在于6082和6061的硅鎂的成份比例不一樣。1、鋁合金6061:Si是0.4-0.8,Mg是0.8-1.2,Fe是0.7。6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低導電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織;
為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。2、鋁合金6082成分:硅Si:0.7~1.3;鐵Fe:0.5;
銅Cu:0.10;錳Mn:0.4~1.0;
鎂Mg:0.6~1.2;鉻Cr:0.25;
鋅Zn:0.20;鈦Ti:0.10;
鋁AL:余量。

Q2:sum23材料硬度是多?

SUM23化學成份: 碳 C :0.09 錳 Mn:0.751.05 硫 S :0.260.35 磷 P :0.040.09

材料6061硬度(6082和6061的硬度區別)

Q3:鋁材2A12硬度多少?

2A12T4屬于鋁合金(有色金屬結構材料)材料。其中:2A12是它的型號:航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等,建筑與交通運輸工具結構件。T4:固溶處理后自然時效。T代表:熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;
5083—H 343等。硬度在O及T6之間,殘余應力低。擴展資料應用領域各種飛機都以鋁合金作為主要結構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機依用途的不同,鋁的用量也不一樣。著重于經濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量采用,如波音767客機采用的鋁合金約占機體結構重量 81%。軍用飛機因要求有良好的作戰性能而相對地減少鋁的用量,如最大飛行速度為馬赫數 2.5的F-15高性能戰斗機僅使用35.5%鋁合金。有些鋁合金有良好的低溫性能,在-183~-253[2oc]下不冷脆,可在液氫和液氧環境下工作,它與濃硝酸和偏二甲肼不起化學反應,具有良好的焊接性能,因而是制造液體火箭的好材料。發射“阿波羅”號飛船的“土星” 5號運載火箭各級的燃料箱、氧化劑箱、箱間段、級間段、尾段和儀器艙都用鋁合金制造。航天飛機的乘員艙、前機身、中機身、后機身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛星和空間探測器的主要結構材料也都是鋁合金。檢測方法Delta 合金分析儀專門用于現場,無損,快速,準確分析檢測合金元素和合金牌號的識別。合金材料鑒別(PMI)來料檢驗;
庫存材料管理;安裝材料復檢。由于在石化建設,金屬冶煉,壓力容器,電力電站,石油化工,精細化工,制藥,航空航天等行業中,混料或使用不合格的材料會產生嚴重的安全事故。Delta合金分析檢測鋁合金合金分析儀用以確保生產設備與管道中所使用的合金零部件與設計要求的規格完全一致。Delta合金分析儀攜帶方便,使用簡單,分析速度快,精度高,其結果直接顯示合金牌號、金屬成分的百分比含量,從而使Delta合金分析儀成為合金材料鑒別的全世界第一供應商。廢舊金屬分析廢舊金屬的回收、再利用需要Delta合金分析儀,確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質,進行現場快速準確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定,并提供必要的信息。質量保證與質量控制(QA/QC)在金屬制造行業中,材料、半成品、成品的質量保證與質量控制(QA/QC)是必不可少的,混料或使用不合格材料必給企業帶來損失。Delta合金分析儀被廣泛用于從小型金屬材料加工廠到大型的飛機制造商的各種制造業。已成為質量體系中材料確認、半成品檢驗、成品復檢的首選儀器。參考資料來源

Q4:求助!請問鋁6061如何加硬處理的!!!大神們幫幫忙

如果原材料硬度為30-50HB,為固溶態。未鍛造成型的話可直接人工時效處理。 固溶時效后外觀(530℃固溶+180℃時效) 查看原帖>>

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