cr8是什么模具鋼材料(cr7v模具鋼)
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Cr8Mo2VSi 屬于國標哪個標準牌號
Cr8Mo2VSi在DC53基礎上仿制研發的鋼種,后者是日本「大同特殊鋼株式會社」出品之知名冷作模鋼。
材料對照
GB/T 1299-2014
Cr8Mo2VSi
DAIDO
DC53
ASSAB
ASSAB88(SLEIPNER)
B?HLER
K340
HITACHI
SLD8
SANYO
QCM8
成分規范(GB/T 1299-2014)
C:0.95~1.03
Cr:7.80~8.30
Si:0.80~1.20
Mo:2.00~2.80
Mn:0.20~0.50
V:0.25~0.40
P≤0.030
S≤0.030
性能特點(引自大同產品資料)
1.DC53之三個優良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
●保證在高溫回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。
●因此,強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
●在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
●因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,提高模具壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
●巨大碳化物之大小,改善為SKD11的?以下。
●因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂等。
2.DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被切削性,被研磨性良好
●被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時較省。
(2)在熱處理上之優點
●淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
●藉高溫回火可減輕殘留應及消除殘留奧氏體,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
●表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
●由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。
DC53適于制造精打坯沖合加工用模,及其他線切割放電加工之沖模。
●難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模,深沖加工用模,螺絲滾齒模。
●其他高速打坯沖頭,不銹鋼鋼板打坯沖頭。
平面磨床磨CR8上用什么砂輪
Cr8是相對于Cr12的一種新型冷作模具鋼,鉻的含量較Cr12低,一般在平面磨床上加工用白剛玉砂輪就好,如果有條件或者對于工件光潔度有特殊要求,可以使用鉻剛玉砂輪(代號PA,玫瑰紅或粉紅色)。
cr8mo2wvsi 是什么材料
Cr8Mo2VSi是一種新型冷作模具鋼,該品種是在通用型冷作模具鋼D2(Cr12Mo1V1)基礎上,為提高鋼種韌性,使材料的綜合性能更優良而發展起來的新型冷作模具鋼。此類品種在國內最早得到客戶認可的為日本大同公司的DC53(Cr8Mo2SiV),一勝百公司ASSAB88,美國VascoDie(8Cr8Mo2V2Si)等品種同為相近品種。
日本熱縮刀柄cr8延長桿為什么是CR8
cr8相當于模具鋼材料,CR8既可高硬度、高耐磨性, 又可避免此鋼的韌性差易脆裂缺點;適當增加 硅、錳含量可提高淬透性。該鋼具有高淬透性、高硬度高耐磨性。
外文名
CR8
淬 火
≥64HRC
退 火
241~187HB
壓痕直徑
3.9~4.4mm
特性
工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性
化學成份
碳 C :1.60~1.90
硅 Si:0.20~0.60
錳 Mn:0.20~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:7.50~8.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
力學性能
硬度 :退火,241~187HB,壓痕直徑3.9~4.4mm;
淬火:≥64HRC
適用范圍
主要用于制造率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、高溫軸承和高溫彈簧等。
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