本篇文章給大家談談cr24是什么鋼材型號，以及cr3鋼材牌號對應的知識點，希望對各位有所幫助。

材料牌號Cr25Ni20對應的鋼牌號是多少？

0Cr25Ni20）/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼

310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

特性

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

化學成份

C :≤0.08，

Si :≤1.500，

Mn :≤2.00，

P :≤0.035，

S :≤0.030，

Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學性能

抗拉強度(b)(Mpa) :≥520

屈服強度(s)(Mpa) :≥205

面積縮減()% :≥50

機械性能

b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

用途

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

特性

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

熱處理

回火：180~200

退火狀態，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm

淬火，≥62HRC

ni17,cr24,c1.5,mn1是什么材質的不銹鋼

022Cr24Ni17Mo5Mn6BNbN 是這個鋼種嗎，是的話就是：沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

特種鋼材型號制作簡介

一：牌號2507雙相不銹鋼

二：化學成分

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

三：應用范圍應用領域：

石油天然氣工業設備；離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業、器皿與管道業；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

四：物理性能

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無

熱處理：1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：b≥795Mpa，屈服強度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

五：概況

耐腐蝕性及主要使用環境：2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用于稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

1.4565是什么鋼？具體成分是什么？能詳細解釋下最好

不銹鋼。

一、1.4565對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S34553、新牌號：022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標準：S34565，SAE標準：一，UNS標準：一，3、日標JIS標準：/，4、德標DIN標準：1.4565，5、歐標EN標準：X2CrNiMNMON25--6-5。

二、1.4565化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：5.00~7.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：23.00～25.00，⑺鎳Ni：16.00～18.00，⑻鉬Mo：4.00~5.00，⑼氮N：0.40~0.60，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Nb:0.10。

三、1.4565物理性能：⑩磁性:無。

四、1.4565力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：415，⑷伸長率A/%：35。

Cr鋼是什么？跟不銹鋼有什么區別？雙相鋼是是什么？跟不銹鋼有什么區別？求詳細指導！

閥門材料的標準規格

其它規格可見這個清單后面的表格，已對照材料代號數字

1．鑄造碳鋼

ASTM A216 等級 WCC

溫度范圍 =-20 至 800F（-29 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.25 最大

Mn 1.2 最大

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.6 最大

2．鑄造碳鋼

ASTM A352 等級 LCC

溫度范圍 =-50 至 650F（-46 至 343℃） 成份－同 ASTM A216 等級 WCC

3．圓棒碳鋼

AISI 1018，UNS G10180

溫度范圍 =-20 至 800F（-29 至 427℃）

成份（百分比）

C 0.15 至 0.2

Mn 0.6 至 0.9

P 0.04 最大

S 0.05 最大

4．鉛鋼圓棒

AISI 12L14，UNS G12144

溫度范圍=-20 至 800F（-29 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 0.85 至 1.15

P 0.04 至 0.09

S 0.26 至 0.35

Pb 0.15 至 0.35

5．AISI 4140 鉻 - 鉬鋼

（類似于 ASTM A193 等級 B7 螺栓材料） 溫度范圍=-55F 至 1000F（-48 至538℃）成分（百分比）

C 0.38 至 0.43

Mn 0.75 至 1.0

P 0.035 最大

S 0.035 最大

Si 0.15 至 0.35

Cr 0.8 至 1.1

Mo 0.15 至 0.25

Fe 其余

6．鍛造 3-1/2% 鎳鋼

ASTM A352 等級 LC3

溫度范圍 =-150 至 650F（-101 至 343℃） 成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 0.5 至 0.8

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.6 最大

Ni 3.0 至 4.0

7．鑄造鉻－鉬鋼

ASTM A217 等級 WC6

溫度范圍 =-20 至 1100F（-29 至 593℃） 成份（百分比）

C 0.05 至 0.2

Mn 0.5 至 0.8

P 0.04 最大 S 0.045 最大 Si 0.60 最大

Cr 1.0 至 1.5

Mo 0.45 至 0.65

8．鑄造鉻－鉬鋼

ASTM A217 等級 WC9

溫度范圍 =-20 至 1100F（-29 至 593℃） 成份（百分比）

C 0.05 至 0.18

Mn 0.4 至 0.7

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.6 最大

Cr 2.0 至 2.75

Mo 0.9 至 1.2

9．鍛造鉻－鉬鋼

ASTM A182 等級 F22

溫度范圍 =-20 至 1100F（-29 至 593℃） 成份（百分比）

C 0.05 至 0.15

Mn 0.3 至 0.6

P 0.04 最大

S 0.04 最大 Si 0.5 最大 Cr 2.0 至 2.5

Mo 0.87 至 1.13

10．鑄造鉻－鉬鋼

ASTM A217 等級 C5

溫度范圍 =-20 至 1200F（-29 至 649℃） 成份（百分比）

C 0.2 最大

Mn 0.4 至 0.7

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.75 最大

Cr 4.0 至 6.5

Mo 0.45 至 0.65

11．302 型不銹鋼

ASTM A479 等級 UNS S30200

溫度范圍=-325 至1500F（-198 至 816℃） 成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 17.0 至 19.0

Ni 8.0 至 10.0

N 0.1 最大

Fe 其余

12．304L 型不銹鋼

ASTM A479 等級 UNS S30403

溫度范圍 =-425 至 800F（-254 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 18.0 至 20.0

Ni 8.0 至 12.0

N 0.1 最大

Fe 其余

13．鑄造 304L 型不銹鋼

ASTM A351 等級 CF3

溫度范圍 =-425 至 800F（-254 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 1.5 最大 Si 2.0 最大 S 0.03 最大

P 0.045 最大

Cr 18.0 至 21.0

Ni 8.0 至 11.0

Mo 0.50 最大

14．316L 型不銹鋼

ASTM A479 等級 UNS S31603

溫度范圍 =-425 至 850F（-254 至 454℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 16.0 至 18.0

Ni 10.0 至 14.0

Mo 2.0 至 3.0

N 0.1 最大

Fe 其余

15．316 型不銹鋼

ASTM A479 等級 UNS S31600

溫度范圍=-325 至1500F（-198 至 816℃）； 大于 1000F（538℃）時，需要 0.04 的碳

成份（百分比）

C 0.08 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 16.0 至 18.0

Ni 10.0 至 14.0

Mo 2.0 至 3.0

N 0.1 最大

Fe 其余

16．鑄造 316 型不銹鋼

ASTM A351 等級 CF8M

溫度范圍=-425 至 1500F（-254 至 816℃）； 大于 1000F（538℃）時，需要 0.04 的碳

成份（百分比）

C 0.08 最大

Mn 1.5 最大 Si 1.5 最大 P 0.04 最大

S 0.04 最大

Cr 18.0 至 21.0

Ni 9.0 至 12.0

Mo 2.0 至 3.0

17．317 型不銹鋼

ASTM A479 等級 UNS S31700

溫度范圍=-325 至1500F（-198 至 816℃）； 大于 1000F（538℃）時，需要 0.04 的碳 成份（百分比）

C 0.08 最大 Mn 2.0 最大 P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 18.0 至 20.0

Ni 11.0 至 15.0

Mo 3.0 至 4.0

N 0.1 最大

Fe 其余

18．鑄造 317 型不銹鋼

ASTM A351 等級 CG8M

溫度范圍=-325至1000F（-198 至 538℃）；大于 1000F（538℃），時需要 0.04 的碳

成份（百分比）

C 0.08 最大

Mn 1.5 最大 Si 1.5 最大 P 0.04 最大

S 0.04 最大

Cr 18.0 至 21.0

Ni 9.0 至 13.0

Mo 2.0 至 3.0

19．410 型不銹鋼

ASTM A276 等級 S41000

溫度范圍 = 退火，-20 至 1200F（-29 至

649℃）；熱處理 38 HRC，-20 至 800F

（-29 至 427℃）成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 1.0 最大

P 0.04 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 11.5 至 13.5

Fe 其余

20．17-4PH 型不銹鋼

ASTM A564 等級 630，UNS S17400

溫度范圍 =-20 至 650F（-29 至 343℃）。 可用于應力通常是壓縮性且沒有沖擊載荷

的場合，如閥籠，可以達到 800F（427℃） 成份（百分比）

C 0.07 最大 Mn 1.0 最大 Si 1.0 最大

P 0.04 最大

S 0.03 最大

Cr 15.0 至 17.5

Nb 0.15 至 0.45

Cu 3.0 至 5.0

Ni 3.0 至 5.0

Fe 其余

21．254 型 SMO 不銹鋼

ASTM A479 等級 UNS S31254

溫度范圍=-325 至 750F（-198 至 399）℃

成份（百分比）

C 0.02 最大

Mn 1.0 最大

P 0.03 最大 S 0.01 最大 Si 0.8 最大

Cr 18.5 至 20.5

Ni 17.5 至 18.5

Mo 6.0 至 6.5

N 0.18-0.22

Fe 其余

22．鑄造 254 型 SMO 不銹鋼

ASTM A351 等級 CK3MCuN

溫度范圍 =-325 至 750F（-198 至 399℃） 成份（百分比）

C 0.025 最大

Mn 1.2 最大

Si 1.0 最大

P 0.044 最大 S 0.01 最大 Cr 19.5 至 20.5

Ni 17.5 至 19.5

Mo 6.0 至 7.0

23．2205 型，S31803 雙層不銹鋼

ASTM A279 等級 UNS S31803

溫度范圍=-20 至 600F（-29 至 316℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 2.0 最大

P 0.03 最大 S 0.02 最大 Si 1.0 最大

Cr 21.0 至 23.0

Ni 4.5 至 6.5

Mo 2.5 至 3.5

N 0.03 至 0.2

Fe 其余

24．鑄造 2205 型，S31803 不銹鋼

ASTM A890 等級 4a，CD3MN

溫度范圍 =-20 至 600F（-29 至 316℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大 Mn 1.5 最大 Si 1.0 最大 P 0.04 最大

S 0.02 最大

Cr 21.0 至 23.5

Ni 4.5 至 6.5

Mo 2.5 至 3.5

N 0.1 至 0.3

Fe 其余

25．鑄鐵

ASTM A126 級別 B，UNS F12102 溫度范圍 = 受壓部件，-20 至 450F（-29 至 232℃）；不受壓部件，

-100 至 800F

（73 至 427℃）； ANSI B31.5 最低溫度 -

150F（-101℃），如果最大應力沒有超過

40% 的周圍允許應力 成份（百分比）

P 0.75 最大

S 0.15 最大

26．鑄鐵

ASTM A126 級別 C，UNS F12802

溫度范圍 = 受壓部件，-20 至 450F（-29

至 232℃）；不受壓部件，-100 至 800F

（73 至 427℃）； ANSI B31.5 最低溫度 -

150F（-101℃）如果最大應力沒有超過

40% 的周圍允許應力 成份（百分比）

P 0.75 最大

S 0.15 最大

27．球墨鑄鐵

ASTM A395 型號 60-40-18

溫度范圍=-20 至 650F（-29 至 343℃） 成份（百分比）

C 3.0 最小

Si 2.5 最大

P 0.08 最大

28．球墨抗鎳鑄鐵

ASTM A439 型號 D-2B，UNS F43001 溫度范圍 =-20 至 1400F（-29 至 760℃）成份（百分比）

C 3.0 最小

Si 1.5 至 3.00

Mn 0.70 至 1.25

P 0.08 最大

Ni 18.0 至 22.0

Cr 2.75 至 4.0

29．閥青銅

ASTM B61，UNS C92200

溫度范圍=-325 至 550F（-198 至 288℃） 成份（百分比）

Cu 86.0 至 90.0

Sn 5.5 至 6.5

Pb 1.0 至 2.0

Zn 3.0 至 5.0

Ni 1.0 最大

Fe 0.25 最大

S 0.05 最大

P 0.05 最大

30．錫青銅

ASTM B564 等級 UNS C90500

溫度范圍=-325 至 400F（-198 至 204℃） 成份（百分比）

Cu 86.0 至 89.0

Sn 9.0 至 11.0

Pb 0.30 最大

Zn 1.0 至 3.0

Ni 1.0 最大

Fe 0.2 最大

S 0.05 最大

P 0.05 最大

31．錳青銅

ASTM B584 等級 UNS C86500

溫度范圍=-325 至 350F（-198 至 177℃） 成份（百分比）

Cu 55.0 至 60.0

Sn 1.0 最大 Pb 0.4 最大 Ni 1.0 最大

Fe 0.4 至 2.0

Al 0.5 至 1.5

Mn 0.1 至 1.5

Zn 36.0 至 42.0

32．鑄造鋁青銅

ASTM B148 等級 UNS C95400

溫度范圍 =ANSI B31.1，B31.3，-325 至

500F （-198 至 260℃）；ASME 第 8 部 分，-325 至 600F （-198 至 316℃）

成份（百分比）

Cu 83.0 最小

Al 10.0 至 11.5

Fe 3.0 至 5.0

Mn 0.50 最大

Ni 1.5 最大

33．鑄造鋁青銅

ASTM B148 等級 UNS C95800

溫度范圍 =-325 至 500F（-198 至 260℃） 成份（百分比）

Cu 79.0 最小

Al 8.5 至 9.5

Fe 3.5 至 4.5

Mn 0.8 至 1.5

Ni 4.0 至 5.0

Si 0.1 最大

34．B16 黃銅圓棒

ASTM B16 等級 UNS C36000，1/2 硬度

溫度范圍 = 非受壓部件，-325 至 400F

（-198 至 204℃）成份（百分比）

Cu 60.0 至 63.0

Pb 2.5 至 3.7

Fe 0.35 最大

Zn 其余

35．海軍用黃銅鍛件

ASTM B283 合金 UNS C46400

溫度范圍 =-325 至 400F（-198 至 204℃） 成份（百分比）

Cu 59.0 至 62.0

Sn 0.5 至 1.0

Pb 0.2 最大

Fe 0.15 最大

Zn 其余

36．鋁圓棒

ASTM B211 合金 UNS A96061-T6 溫度范圍=-452 至 400F（-269 至 204℃）成份（百分比）

Si 0.4 至 0.8

Fe 0.7 最大

Cu 0.15 至 0.4

Zn 0.25 最大

Mg 0.8 至 1.2

Mn 0.15 最大

Cr 0.04 至 0.35

Ti 0.15 最大 其它元素 0.15 最大 Al 其余

37．6 號鈷基合金

鑄造 UNS R30006，焊條CoCr-A

溫度范圍 =-325 至 1500F（-198 至 816℃） 成份（百分比）

C 0.9 至 1.4

Mn 1.0 最大

W 3.0 至 6.0

Ni 3.0

Cr 26.0 至 32.0

Mo 1.0 最大 Fe 3.0 最大 Si 2.0 最大

Co 其余

38．鎳－銅合金圓棒 K500

B865 等級 N05500

溫度范圍 =-325F 至 900F （-198℃至

482℃） 成份（百分比）

Ni 63.0 至 70.0

Fe 2.0 最大

Mn 1.5 最大

Si 0.5 最大

C 0.25 最大 S 0.01 最大 P 0.02 最大

Al 2.3 至 3.15

Ti 0.35 至 0.85

Cu 其余

39．400 號鑄造鎳－銅合金

ASTM A494 等級 M35-1

溫度范圍=-325 至 900F（-198 至 482℃） 成份（百分比）

Cu 26.0 至 33.0

C 0.35 最大 Mn 1.5 最大 Fe 3.5 最大

S 0.03 最大 P 0.03 最大 Si 1.35 最大

Nb 0.5 最大

Ni 其余

40．鎳－鉻－鉬合金 C276 圓棒

ASTM B574 等級 N10276

溫度范圍 =-325 至 1250F（-198 至 677℃） 成份（百分比）

Cr 14.5 至 16.5

Fe 4.0 至 7.0

W 3.0 至 4.5

C 0.01 最大

Si 0.08 最大 Co 2.5 最大 Mn 1.0 最大

V 0.35 最大

Mo 15.0 至 17.0

P 0.04

S 0.03

Ni 其余

41．鎳－鉻－鉬合金 C ASTM A494 CW2M

溫度范圍 =-325 至 1000F（-198 至 538℃）

成份（百分比）

Cr 15.5 至 17.5

Fe 2.0 最大

W 1.0 最大

C 0.02 最大

Si 0.8 最大

Mn 1.0 最大

Mo 15.0 至 17.5

P 0.03

S 0.03

Ni 其余

42．鎳－鉬合金 B2 圓棒

ASTM B335 等級 B2，UNS N10665 溫度范圍 =-325 至 800F（-198 至 427℃）成份（百分比）

Cr 1.0 最大 Fe 2.0 最大 C 0.02 最大

Si 0.1 最大 Co 1.0 最大 Mn 1.0 最大

Mo 26.0 至 30.0

P 0.04 最大

S 0.03 最大

Ni 其余

43．鑄造鎳－鉬合金 B2

ASTM A494 N7M

溫度范圍=-325 至 1000F（-198 至 538℃） 成份（百分比）

Cr 1.0 最大 Fe 3.0 最大 C 0.07 最大

Si 1.0 最大

Mn 1.0 最大

Mo 30.0 至 33.0

P 0.04 最大 S 0.03 最大 Ni 其余

Cr4W2MOV 鋼材是什么材質

Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點是共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經實際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。

該鋼是針對Cr12系鋼的缺點而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續時間不能小于6~8h。淬硬深度:150mm150mm,可內外淬火,硬度達60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。

該鋼的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進行鍛造。98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達到58~60HRC, 表面硬度達到 63 -67HRC。在溫度為 1020C 時淬火、400C 回火時韌性最好;在500~520C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強度呈現峰值, 抗壓屈服強度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。

供貨狀態

供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.

Cr4W2MoV化學成分：

C：1.12~ 1.25

Si：0.40~ 0.70

Mn：≤0.40

Cr：3.50~4.00

W：1.90~2.00

Mo：0.80~1.20

V：0.80~1.10

P：≤0.030

S：≤0.030

熱處理工藝

該鋼退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。

退火工藝：

加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。

典型應用舉例

1) 主要用于硅鋼片沖裁模具。

2) 該鋼可用于制作材料厚度3mm 的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時建議硬度 60 ~64HRC。

4) 用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。

6) 是成批或大生產批量冷沖模的基本鋼種。

7) 對該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復合強韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強韌性的基礎上, 提

高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命。

8) Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020C加熱, 260c 1h 等溫淬火, 220C 1h2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。

9) 鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對Cr4W2MoV鋼制凸模進行 920℃4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達 845 件。

淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H。回火硬度60~62HRC。

采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強韌性。

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