無論是SUS410S桿還是圓形鋼，無論是SUS410S板還是條帶材料，無論是SUS410S電線還是管道，它們都會

　　在SUS410S機械性能（例如硬度和密度）中可能有所不同。它們的熱處理方案也有差異，但是它們的材料與

　　SUS410S化學成分沒有差異。因此鋼板價格，我們有必要從SUS410S標準開始：

　　SUS410不銹鋼

　　標準：JIS

　　●SUS410S的特征和應用范圍：

　　SUS410具有良好的耐腐蝕性和機械加工性能。用于一般使用鋼和刀片鋼。

　　●SUS410S化學成分：

　　碳C：≤0.08

　　絲綢SI：≤1.00

　　漫畫MN：≤1.00

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.040

　　Chromium CR：11.5013.50

　　Nicken Ni ：（≤0.60）

　　●SUS410S機械性能：

　　符號強度（N/MM2）≥205

　　拉伸強度（N/MM2）≥410

　　伸長EL（％）≥20

　　硬度≤HB183

　　從上面的數據中可以發現，鎳在SUS410S化學組成中具有非常重要的比例。鎳為sus410s的原因不銹鋼主要的

　　合金元素有幾個原因：

　　1.穩定奧氏體，使SUS410鋼是完全組織，因此SUS410S鋼具有良好的強度和可塑性。

　　韌性的協調，具有出色的冷，熱加工和冷的形成性，焊接，低溫和非磁性性能，同時改善SUS410S

　　鋼的熱力學穩定性不僅比相同的鉻，鐵氧體，馬氏體和其他類別的鉬含量高不銹鋼肯具有更好的不銹鋼和抵抗力

　　氧化培養基的性能以及成分穩定性的提高，因此SUS410S鋼也具有更好的降低抗性

　　媒介的性能。

　　2.擴展奧氏體區域的元素。為了獲得單個奧氏體組織，當SUS410材料含有0.1％碳和18％鉻時

　　所需的最低鎳含量約為8％，這是最著名的18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼基本成分，SUS410S材料，帶有鎳

　　含量增加，殘留的鐵氧體可以完全消除，并且可以顯著降低σ相形成的趨勢；同時

　　無λ→m相變的變化，但是鎳含量的增加會降低碳410材料中碳的溶解度，從而增加碳化物

　　強大的。

　　3.鎳至SUS410S不銹鋼機械性能的影響主要取決于鎳對Aitabine穩定性的影響：

　　（1）SUS410S不銹鋼在隨著鎳含量的增加，SUS410S的鎳含量范圍內可能發生的鎳含量范圍不銹鋼

　　強度降低，可塑性增加，

　　（2）SUS410S，已穩定Ogenian組織不銹鋼韌性（包括極低的溫度韌性）非常好，因此可以用作低溫鋼

　　使用的是，這是眾所周知的，用于具有穩定的浮腫組織的鉻錳奧氏體不銹鋼鎳的添加可以進一步改善其韌性。

　　（3）鎳還可以顯著降低SUS410S不銹鋼冷加工硬化的趨勢主要是由于奧氏體的穩定性提高，減少甚至

　　消除冷處理過程中的彈性轉換，同時，對奧氏體本身的冷處理硬化效果并不明顯，SUS410S不銹鋼寒冷的

　　加工硬化趨勢，減少鎳SUS410的影響不銹鋼冷加工硬化速率，降低室溫和鋼的低溫強度，增加可塑性

　　鎳含量的作用確定鎳含量的改善有利于SUS410S不銹鋼冷處理性能。

　　（4）鎳還可以顯著改善SUS410S不銹鋼熱處理性能可顯著提高鋼的材料速率。

　　4.在SUS410合金中，添加鎳和鎳含量的增加，導致SUS410合金的熱力學穩定性提高，因為

　　這種SUS410合金具有更好的不銹鋼和氧化的中等性能：

　　（1）隨著鎳含量的增加，SUS410合金抗性培養基的性能進一步改善。值得指出的是，鎳仍在改善

　　SUS410合金唯一的晶體應激腐蝕元素。

　　（2）需要指出，各種酸中鎳對SUS410合金腐蝕性的影響需要指出，在某些條件下，在高溫和高壓水中，

　　鎳含量的增加導致鋼和合金晶體應力腐蝕的靈敏度提高，但這種不利的效果將是由于鋼和合金中的鉻含量引起的

　　改進或受到限制或克制。帶有磁卡可能不銹鋼增加鎳含量，產生 - 晶間腐蝕的關鍵碳含量減少

　　低，也就是說，鋼對鋼的腐蝕的敏感性不銹鋼成分表，

　　（3）鎳的作用對于SUS410合金耐藥點腐蝕和間隙腐蝕的性能并不重要。

　　（4）鎳還改善了SUS410合金的高溫抗氧化性能，這主要是為了改善用鎳的氧化鉻膜的組成，結構和性能

　　低，鎳含量越高，有害的越高，這主要是由于鋼質晶體世界中的一百萬個低熔點鎳硫化。