進口不銹鋼耐腐蝕離心泵(不銹鋼201、304、316有啥區別)

博主:adminadmin 2022-11-14 03:48:01 條評論
摘要:今天給各位分享進口不銹鋼耐腐蝕離心泵的知識,其中也會對不銹鋼201、304、316有啥區別進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、進口不銹鋼耐腐蝕離心泵2、不銹鋼201、304、316有啥區別3、電解拋光流水線不銹鋼電解拋光液日常維護進口不銹鋼耐腐蝕離心泵1、過流零件及連接架:1Cr18Ni9Ti不銹鋼。如:過流零件配316,軸封可配聚四氟乙烯。不銹鋼耐腐蝕離心泵可輸送溫度不...

今天給各位分享進口不銹鋼耐腐蝕離心泵的知識,其中也會對不銹鋼201、304、316有啥區別進行分享,希望能對你有所幫助!

進口不銹鋼耐腐蝕離心泵(不銹鋼201、304、316有啥區別)

本文導讀目錄:

1、進口不銹鋼耐腐蝕離心泵

2、不銹鋼201、304、316有啥區別

3、電解拋光流水線不銹鋼電解拋光液日常維護

進口不銹鋼耐腐蝕離心泵

  1、過流零件及連接架:1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

  如:過流零件配316,軸封可配聚四氟乙烯。

  不銹鋼耐腐蝕離心泵可輸送溫度不90℃(直聯式)或不105℃(帶軸承托架式),含或不含)有細小軟顆粒或纖維質,帶腐蝕性或有衛生要求的液體,不銹鋼耐腐蝕離心泵還具有自吸性能,兩系列泵廣泛適用于食口、飲料、醫藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細化工等行業使用。

  德國蓋德主要產品有:進口球閥、進口蝶閥、進口截止閥、進口閘閥、進口過濾器、進口高壓閥門、進口氣動閥門、進口電動閥門、進口調節閥、進口多級泵、進口離心泵、進口隔膜泵;潛水泵等。

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不銹鋼201、304、316有啥區別

  一般來說,200系列的不銹鋼外觀與304并無太大差異,成本較低,導致不少黑心商販“以次充好”,所以在挑選的時候要注意技巧。

  201不銹鋼本身含碳量高,廣泛的被應用于各類桌面、臺面,裝飾管,工業管等。

  304被廣泛的應用于耐蝕性的餐具,家具裝飾等。

  適用于食品的加工、存儲和運輸,超市里面的不銹鋼盆,很多都是這種304級別的,相比200系列,具有較強的耐酸、耐堿性,價格也適中。

  耐腐蝕性要比304不銹鋼好,耐高溫性可達1200-1300度,可用在嚴苛條件下使用,光澤度也較好,價格因此較高。

  對于316,很好的應用于海水里的設備和醫療器具。

  如何區分“不銹鋼201”和“不銹鋼304”。

電解拋光流水線不銹鋼電解拋光液日常維護

  1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊。

  解決方法:選用“正邦牌除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。

  原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。

  解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。

  原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。

  6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象。

  解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。

  原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。

  8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因。

  解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。

  原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。

  10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點。

  解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

  原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。

  12.“正邦牌不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現泡沫。

  解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。

  原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。

  14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的。

  解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。

  主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。

  原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在2550安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在1530安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在3055安培之間。

  17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因。

  解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。

  原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。

  19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點。

  解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。

  原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。

  21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響。

  解決方法:溫度較低應加熱到規定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環方式。

  使用溫度是5090℃,“正邦牌不銹鋼通用電解液”的使用溫度為5080℃。

  原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全清除,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。

  24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因。

  解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。

  正邦牌不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A61H/L。

  原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。

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