今天給各位分享不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)316L與304不銹鋼焊接性對(duì)比進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法

2、316L與304不銹鋼焊接性對(duì)比

3、2205雙向不銹鋼_價(jià)格_廠家

不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法

　　1、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。

　　這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。

　　但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

　　（2）化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。

　　3、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

　　（2）電化學(xué)氧化著色法；是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

　　（4）高溫氧化著色法；是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

316L與304不銹鋼焊接性對(duì)比

　　316L不銹鋼屬于超低碳純奧氏體不銹鋼，可焊接性能比較優(yōu)良，晶間腐蝕形成可能性低，不過因?yàn)槠鋵?dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)大，所以該鋼種焊接接頭在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，焊接熱輸入較大，冷卻速度較慢時(shí)又容易形成熱裂紋、腐蝕開裂和變形。

　　采用316L不銹鋼，一般無(wú)需做焊后退火處理，奧氏體不銹鋼焊后一般不作消除應(yīng)力退火熱處理。

　　其中的原因是奧氏體不銹鋼塑性、韌性非常不錯(cuò)，不用通過焊后消除應(yīng)力退火熱處理恢復(fù)其性能；其次450850℃溫度區(qū)間是奧氏體不銹鋼的敏化溫度，奧氏體不銹鋼長(zhǎng)時(shí)間在此區(qū)間加熱，會(huì)使其耐腐蝕性能下降。

　　如果焊縫中有鐵素體成分，還可能會(huì)產(chǎn)生475℃脆性。

　　而焊后消除應(yīng)力退火熱處理剛好處于該溫度區(qū)內(nèi)（固溶處理和穩(wěn)定化處理除外）。

　　在焊接后，304不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能都是不錯(cuò)的，但當(dāng)在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時(shí)會(huì)非常容易形成貧鉻層，而貧鉻層會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品使用過程中容易產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　為避免問題的發(fā)生，最好采用低碳（C≤0.03%）的牌號(hào)或添加鈦、鈮的牌號(hào)。

　　為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認(rèn)為控制奧氏體中的鐵素體肯定是有效的。

　　主要用途是耐腐蝕的不銹鋼，應(yīng)選用低碳和穩(wěn)定的鋼種，還要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮负鬅崽幚恚欢越Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度為主要用途的鋼，不應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生互相脆化。

　　316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

　　316L作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。

　　是316鋼的用途中，對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

　　304不銹鋼是能在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，304不銹鋼的不銹耐腐蝕性能和抗晶間腐蝕性能都很優(yōu)良。

　　對(duì)氧化性酸，實(shí)驗(yàn)結(jié)果是：對(duì)濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。

　　對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕能力。

　　另外316L與304不銹鋼在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316L不銹鋼含鉬。

　　在奧氏體不銹鋼中加入合金元素鉬，可以增強(qiáng)不銹鋼的熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度．提高其抗點(diǎn)蝕及晶間腐蝕的能力。

　　加入鉬元素可以更好的預(yù)防點(diǎn)蝕，304屬于低碳不銹鋼而316L屬于超低碳不銹鋼．而較低的碳含量能夠減小晶間腐蝕的發(fā)生，但不管304還是316L對(duì)Cl粒子都比較敏感，304的抗cl-的能力比306L弱，所以在CL-含量比較高的環(huán)境中，通常是采用316L。

2205雙向不銹鋼_價(jià)格_廠家

　　研討證明，導(dǎo)致海洋用金屬結(jié)構(gòu)件微生物腐蝕的首要原因便是金屬表面細(xì)菌生物膜的生成。

　　假設(shè)能有用克制和殺滅粘附在金屬資料表面的細(xì)菌生物膜，就能有用緩解或克制微生物腐蝕的發(fā)生。

　　因此，運(yùn)用抗菌不銹鋼的抗菌特性及其對(duì)細(xì)菌生物膜構(gòu)成的克制作用，然后前進(jìn)不銹鋼的抗微生物腐蝕才干，是一個(gè)賦有立異性的新思路。

　　金屬研討所的團(tuán)隊(duì)運(yùn)用銅離子的劇烈滅菌特性，早在本世紀(jì)初就現(xiàn)已成功開宣告奧氏體、鐵素體和馬氏體等多種類型含銅抗菌不銹鋼，這些抗菌不銹鋼對(duì)日常生活中常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌、氣單孢菌等細(xì)菌都有顯著的殺滅作用。

　　針對(duì)不銹鋼在海洋環(huán)境中構(gòu)成的細(xì)菌生物膜，研討人員成功地研宣告一種具有耐微生物腐蝕才干的抗菌雙相不銹鋼（2205-Cu）。

　　雙相不銹鋼焊接的大特征是焊接熱循環(huán)對(duì)焊接接頭內(nèi)的組織有影響，不管焊縫仍是熱影響區(qū)都會(huì)發(fā)生相變，這會(huì)很大程度上影響焊接接頭的功用。

　　所以多層多道焊是有利的，后續(xù)焊道對(duì)前層焊道有熱處理作用，焊縫金屬中的鐵素體進(jìn)一步改動(dòng)為奧氏體，成為以?shī)W氏體占優(yōu)勢(shì)的兩相組織；毗鄰焊縫的熱影響區(qū)中的奧氏體相也相應(yīng)增多，且能細(xì)化鐵素體晶粒，減少碳化物和氮化物從晶內(nèi)和晶界分出，然后使整個(gè)焊接接頭的組織個(gè)功用顯著改進(jìn)。

　　焊接工藝數(shù)便是焊接線能量對(duì)雙相組織的平衡也起著關(guān)鍵的作用。

　　因?yàn)殡p相不銹鋼在高溫下是的鐵素體若線能量過小，熱影響區(qū)冷卻速度快，奧氏體來(lái)不及分出，過量的鐵素體就會(huì)在溫室下過冷堅(jiān)持下來(lái)。

　　若線能量過大，冷卻速度太慢，盡管能夠獲得足量的奧氏體，但也會(huì)引起熱影響區(qū)的鐵素體晶粒長(zhǎng)大以及σ持平有害金屬相的分出，導(dǎo)致構(gòu)成接頭脆化。

　　為了避免這種狀況的發(fā)生，好的辦法是控制焊接線能量和層間溫度，且要選用填充金屬。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法的介紹了，316L與304不銹鋼焊接性對(duì)比是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。