很多人不知道馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別的知識，小編對馬氏體不銹鋼的介紹進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別

2、馬氏體不銹鋼的介紹

3、1.4057化學成分馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別

　　馬氏體不銹鋼403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

馬氏體不銹鋼的介紹

　　如鉻元素大于13%時，不存在Y相，此類合金為單相鐵索體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大Y相區，對于馬氏體鉻不銹鋼來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。

　　在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是種鐵、鉻、碳三元合金。

　　標準的馬氏體不銹鋼多為400系，如403、410、414、416、420、431、440A、440B還有440C等，這些不銹鋼的耐腐蝕性是由鉻元素提供，鉻元素含量從11.5%-18%，不過鉻含量越高的不銹鋼就越高的碳含量，才能保證在熱處理過程中形成馬氏體組織，但剛才講到的三種440型不銹鋼卻不怎么會被用在有焊接加工需求的應用方面，并且440不銹鋼因為成份的原因還不易獲得熔填金屬。

　　馬氏體不銹鋼可以在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論不銹鋼的原先狀態如何，經過焊接后都能會在接近焊道處產生一道硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度一般是取決于母材不銹鋼的碳元素含量，每當不銹鋼的硬度增加時，其韌性減少，另外這一區域還比較容易形成龜裂、預熱和控制層間溫度，這是避免龜裂的有效方法，而為也獲得好的性質，需焊后熱處理。

1.4057化學成分馬氏體不銹鋼

　　X17CrNi16-2,1.4057規范和應用。

　　與含有約13％鉻（1.4000-1.4034）的鋼相比，1.4057由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。

　　1.4057，X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理。

　　回火溫度為750-800℃，反復回火，溫度為650-700℃。

　　在950-1050℃硬化，在水或油中冷卻。

　　去皮條，拉筋，鍛造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044。

那么以上的內容就是關于馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別的介紹了，馬氏體不銹鋼的介紹是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。