CPMRex54

　　CPM-REX-54是一種新型含鈷高速鋼，其設計結合了目前流行的高釩M4牌號的耐磨性能和含鈷M35/REX45牌號的紅色硬度。CPMRex54可作為紅色硬度高于M3或M4（添加鈷以獲得更高的切割速度）不放棄高釩的耐磨性，或作為耐磨性優于M35或Rex45（磨料用高釩）具有相似的紅色硬度。

　　由于CPM的微觀結構非常精細和均勻，如果需要，可以添加硫，以提高可加工性。較高的硫含量使工具制造商易于制造，而工具使用者可更容易地進行重磨。CPM工藝確保了額外的硫不會對工具的韌性造成不利影響。

　　典型化學成分

　　碳：1.48

　　錳：0.30-0.70

　　鉻：4

　　釩：3.75

　　鎢：5.50

　　鉬：5

　　鈷：5

　　硫：0.06-0.22

　　典型應用

　　Hobs拉刀

　　銑刀銑刀

　　表單工具Counterbores

　　水龍頭工具鉆頭

　　沖頭/沖模

　　*在較大直徑的圓管（如2-9/16“及以上）中添加0.20/.25S可使小硫化物均勻分散在整個結構中，從而提高可加工性和可研磨性，且不會對韌性產生有害影響。

　　熱處理

　　退火：加熱至1600F（870C），保持兩小時，緩慢冷卻至1000F（540C），每小時不超過25F（15C），然后空氣或爐內冷卻。

　　退火硬度：關于BHN225/255。

　　消除應力：

　　退火材料-加熱至1100-1300F（595-705C），保持兩小時，空氣或爐內冷卻。

　　硬化材料-加熱至低于原始回火溫度25-50F（15-30C），保持兩小時，空氣或爐內冷卻。

　　硬化：（首選鹽或高壓真空）

　　預熱：加熱至1500-1550F（815-845C），保持足夠長的時間以使其平衡。對于真空熱處理，建議在1850-1950F（1010-1065C）下額外預熱，以盡量減少奧氏體化溫度下所需的保持時間。

　　高溫：2100-2200華氏度（1150-1205攝氏度）。

　　解渴：快速淬火至1100F（595C）以下，均衡，然后風冷至手溫，150F（65C）。鹽淬或間斷油淬火通常對高速鋼具有最佳的熱處理響應。對于較大的工具，真空淬火可能導致硬度降低1-1.5點HRC。從硬化溫度到1100F（595C）以下的快速淬火速度是獲得最佳結果的關鍵。

　　脾氣：建議在1000F（540C）或更高溫度下回火三次，至少兩小時。空氣完全冷卻到室溫之間。

　　矯直：最好在400-900華氏度（205-485攝氏度）的溫度下做。如有可能，最好在鹽淬火后，回火前矯直。