一文搞懂機加工外圓車刀刃磨的那些事兒!(專營高速鋼車刀淮北加硬白鋼35*35*200)

博主:adminadmin 2022-09-13 22:32:01 條評論
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很多人不知道一文搞懂機加工外圓車刀刃磨的那些事兒!的知識,小編對專營高速鋼車刀淮北加硬白鋼35*35*200進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

一文搞懂機加工外圓車刀刃磨的那些事兒!(專營高速鋼車刀淮北加硬白鋼35*35*200)

1、一文搞懂機加工外圓車刀刃磨的那些事兒!

2、專營高速鋼車刀淮北加硬白鋼35*35*200

3、6542高速鋼鋼

一文搞懂機加工外圓車刀刃磨的那些事兒!

  刀尖上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪應作左右方向水平移動。

  當車刀離開砂輪時,刀尖需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。

  磨主后面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度,磨副后角時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。

  修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉動車刀尾部。

  4、刃磨車刀時,雙手握車刀,輕靠砂輪旋轉表面,并作水平方向的左右緩慢移動,以免砂輪表面出現凹坑,直至刃磨角度完成。

  5、刃磨硬質合金車刀時,不可把刀頭部分放入水中冷卻,以防刀片突然冷卻而碎裂。

  刃磨高速鋼車刀必須隨時沾水冷卻,以防退火。

  6、粗磨:磨主后面,同時磨出主偏角及主后角;磨副后面,同時磨出副偏角及副后角;磨前面,同時磨出前角及刃傾角。

  7、精磨:修磨前面、修磨主后面和副后面、修磨刀尖圓弧。

  8、研磨:經過刃磨的車刀,其切削刃有時不夠平滑,這時用油石加少量機油對切削刃進行研磨,可以提高刀具耐用度和工件表面的加工質量。

  研磨時將油石與刀面貼平,然后將油石沿刀面上下或左右移動。

  研磨時要求動作平穩,用力均勻,不能破壞刃磨好的刃口。

  1、刃磨車刀前檢查設備是否完好,先檢查砂輪有無裂紋,砂輪軸螺母是否擰緊,并經試轉后使用,以免砂輪碎裂或飛出傷人。

  2、刃磨車刀時不能用力過大,移動過程要平穩,移動、轉動速度要均勻,否則會使手打滑而觸及砂輪面,造成工傷事故。

  3、刃磨車刀時應戴防護眼鏡,以免砂粒和鐵屑飛入眼中,刃磨時不可戴手套。

  4、刃磨小刀頭時必須把小刀頭裝入刀桿上進行。

  5、砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm,如果間隙過大,應調整砂輪間隙。

  6、刃磨車刀時,如果溫度過高,暫停磨削,高速鋼要用及時用水冷卻,防止退火,保持切削部分的硬度,硬質合金車切不可水冷,防止刀裂。

  長期間進行磨削時,中途應停止設備,檢查運行情況確保安全。

  7、先停磨削后停機,人離開機房時關閉砂輪機,待砂輪停止后切斷電源。

  8、車刀刃磨時粗磨和精磨要分開,粗磨切削部分時選用粒度號為46#~60#的綠色碳化硅砂輪,精磨時選用粒度為80#~120#的綠色碳化硅砂輪;刃磨時力量要均勻,運動要平穩,車刀的刀面要光滑平整,切削刃要平直,同時要保證刀具角度正確。

  常用車刀五大類,切削用途各不同,外圓內孔和螺紋,切斷成形也常用;車刀刃形分三種,直線曲線加復合;車刀材料種類多,常用碳鋼氧化鋁,硬質合金碳化硅,根據材料選砂輪;砂輪顆粒分粒度,粗細不同勿亂用;粗砂輪磨粗車刀,精車刀選細砂輪。

  砂輪轉速穩定后,雙手握刀立輪側;兩肘夾緊腰部處,刃磨平穩防抖動;。

  車刀高低須控制,砂輪水平中心處;刀壓砂輪力適中,反力太大易打滑;手持車刀均勻移,溫高燙手則暫離;刀離砂輪應小心,保護刀尖先抬起;高速鋼刀可水冷,防止退火保硬度;硬質合金勿水淬,驟冷易使刀具裂;先停磨削后停機,人離機房斷電源。

  3、90°、75°、45°等外圓車刀刃磨步驟。

專營高速鋼車刀淮北加硬白鋼35*35*200

  超硬白鋼車刀,m2車刀長條,白鋼方車刀,白鋼扁車刀,優質(hss)模具生鋼刀板,美國白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板:1/813/4.....24300mm。

  硬度:HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70。

  高速切削白鋼車刀、進口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具。

  適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

  特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。

  英文名:HIGHSPEEDSTEEL,簡稱:HSS材質:W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442,4241,assab+17。

  損壞原因隨材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。

  隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。

  高速切削時,刀具的損壞形式主要是磨損和破損。

  損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。

  隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。

  瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規格:硬度:HRC68-HRC70。

  德國大力士+17鈷精磨圓棒:硬度:HRC68-HRC70。

6542高速鋼鋼

  65MN彈簧鋼10#鋼38CRMOAL齒輪鋼42CRMO合結鋼GCR15軸承鋼SKH高速鋼DC53模具鋼20#45鋼SKD11模具鋼冷拉鋼S136模具鋼無縫管CF-H40S鎢鋼6061鋁材SKD模具鋼20CRMNTI合結鋼T10A工具鋼SUS304不銹鋼NAK80模具鋼。


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