鎢鋼銑刀 銑刀 鈷高速鋼銑刀(ASP23高速鋼產品手冊)
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鎢鋼銑刀 銑刀 鈷高速鋼銑刀
(DIN)系列全磨(2~6刃)端銑、(2~4刃)球銑。
刃型:(標準及非標準1-12刃系列銑刀、鉸刀):深溝型,圓頭型,端角R型,空芯型,斜刃(錐度)型,長刃型,鋁、銅專用,分屑槽(粗銑用)。
刃徑:(微小型)φ0.10mm-φ53.00mm(整體鎢鋼)、φ20.00mm-φ80.00mm(焊刃式)。
公差:(標準及非標準)鉆石鎢鋼類刃徑公差高要求的可至±0.001mm(±1μm)的精度范圍,柄徑公差均為h6以上。
螺旋角:0°、25°、30°、35°、45°、50°、55°、60°。
冷硬加工取代磨削可提高精度,硬銑削取代研磨可提高效率。
(高硬度鋼加工用非涂層鉆石鋼刀具可替代TiALN涂層超微粒鎢鋼、陶瓷、CBN刀具切削后具有極佳的光潔度及較低的刀具成本)。
擬加工材料,加工類型[超精→精,半精→半粗,粗加工→強力(重)切削]。
2、通用型,高精度產品,表面粗糙度≤Ra0.15μm。
3、采用先進的強力高速數控磨床高精密成型磨削,故有完美的刃口品質及精密公差。
4、斜度、刃數(2~6刃)、柄類、螺旋角、刃徑、刃長、柄徑、總長等可依要求加工。
ASP23高速鋼產品手冊
高耐磨性、高抗壓強度、韌性好、熱處理的尺寸穩定性好、抗回火軟化性好、非常好的淬透性。
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,而且容易預測。
更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
簡述高速鋼的熱處理工藝0
看是W6還是W9,退火溫度一般為860~880℃。
先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1220~1250℃,后油冷。
淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫2小時。
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