很多人不知道質量保證】的知識，小編對高速鋼快速退火工藝進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、質量保證】

2、高速鋼快速退火工藝

3、最全麻花鉆刃知識詳解.ppt

質量保證】

　　冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。

　　適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。

　　碳C：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)。

　　硅Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)。

　　錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)。

　　鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)。

高速鋼快速退火工藝

　　王榮濱;;高速鋼節能快速軟化處理[J];大眾用電;1993年04期。

　　喻曉軍，全白云，成田賢仁;快速退火對鐵基非晶合金磁特性的影響[J];金屬功能材料;1994年05期。

　　鄭德明;;高速鋼刃具快速退火法[J];機械工人.熱加工;1960年05期。

　　陳沾緯;高速鋼的快速退火[J];工具技術;1988年04期。

　　;高速鋼快速退火工藝[J];軸承;1971年01期。

　　,王璞;18XHBA鋼制滲碳零件的快速退火[J];制造技術與機床;1954年11期。

　　胡鳳生,曾耀忠;汽車輪胎螺栓套螺母熱處理工藝的改進[J];熱加工工藝;1989年04期。

　　石虹;;高速鋼鍛后取消中間退火[J];現代兵器;1983年08期。

　　熊大成;消除加工硬化的再結晶快速退火法[J];航天制造技術;1988年04期。

最全麻花鉆刃知識詳解.ppt

　　倪志福鉆頭-三尖七刃二、麻花鉆標準高速鋼麻花鉆由工作部分、頸部及柄部三部分組成。

　　兩個前刀面、兩個后刀面、兩個副后刀面、兩個主刃、兩個副刃、一個橫刃。

　　1.麻花鉆的組成2.麻花鉆的結構參數1）直徑2）鉆芯直徑3）螺旋角3.麻花鉆的幾何參數1）麻花鉆的基面與切削平面2）鉆頭的幾何角度①頂角頂角大小刃口形狀的影響②端面刃傾角和主偏角③前角④后角計算主后角⑤副偏角和副后角⑥橫刃角度橫刃后角：－橫刃斜角，一般取550。

　　橫刃前角：4.鉆削原理鉆削力在各切削刃的大約分配比例，如下表所示。

　　可見在鉆一般材料時，軸向力主要來自橫刃，而扭矩主要由主刃產生。

　　但需要注意的是，當鉆削某些彈性模量E較小的材料(如鈦合金)時，由于彈性恢復大，使得孔壁與鉆頭刃帶的摩擦力矩增加，可約占總力矩的64％。

　　麻花鉆切削刃上切削力的分配～12％～8％～80％扭矩～3％～57％～40％軸向力刃帶（副切削刃）橫刃主切削刃切削刃鉆削力4.麻花鉆的修磨1）麻花鉆的結構缺陷(1)麻花鉆的前面和后面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，相差較大，切削能力懸殊；刃傾角和切削速度方向也不同，因而各點的切屑流出方向不同，互相牽制不利于切屑的卷曲，并有側向擠壓使切屑產生附加變形。

　　(2)麻花鉆的主切削刃全刃參加切削，切削寬度寬，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。

　　因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度值大。

　　(3)麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆心更細，鉆頭的剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；再加上橫刃前角小(負值)、長度大，鉆削時軸向抗力大，定心困難，鉆頭容易擺動。

　　(4)主、副切削刃交匯處切削速度最高、刀尖角較小，且又因刃帶的存在使副切削刃后角為零。

　　因此刀尖處摩擦最大，發熱量大，散熱條件差，磨損最快。

　　2）刃磨過渡刃3）修磨橫刃圖7.11修磨橫刃圖7.10修磨過渡刃4）修磨后面5）修磨前面6）修磨分屑槽7）修磨刃帶倪志福。

那么以上的內容就是關于質量保證】的介紹了，高速鋼快速退火工藝是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。