本篇文章給大家談?wù)刋7Ni9是什么鋼，以及x7ni9的密度對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

X8NI9主要成份是什么X8NI9是什么材料

標(biāo)準(zhǔn) EN10028-4 X8Ni9低溫韌性鎳合金鋼。QT680,NT640表示最低抗拉強(qiáng)度為680Mpa或640Mpa的熱處理狀態(tài)。X8Ni9：X表示高合金鋼，8表示碳含量的萬分?jǐn)?shù)，Ni就是鎳元素，9表示鎳的百分含量。整體解釋為含碳量為百分之0.08、含鎳量百分之9的高合金鋼。NT:正火+淬火 QT：調(diào)質(zhì)。

超低溫鋼X7Ni9焊接用什么材料

歐標(biāo)的牌號，主要用于低溫LNG儲罐的建設(shè)，屬于

低溫鋼

。

9Ni

低溫鋼板含鎳8.5％～9.5％最低使用溫度-196度，焊條選用Ni60Gr15Mo，

Ni55

Gr22Mo9，Ni36Gr10Mn5Mo3，25Gr16Ni13Mn8

w3

，gr15ni

70Mn

4Mo4Nb，ok69.45焊條。該鋼

焊接性能

良好，但過大的熱輸入會導(dǎo)致接頭粗晶區(qū)的逆轉(zhuǎn)，

奧氏體

量減少，并出現(xiàn)粗大的

貝氏體

組織，以小熱輸入多道焊時(shí)，后續(xù)

焊道

的回火作用能使逆轉(zhuǎn)

奧氏體

量有所增加，另外還得注意防止弧坑裂紋和氫的影響。

06Ni9DR是什么材質(zhì)？具體技術(shù)資料有哪些？

06Ni9DR河南昌申鋼鐵有；06Ni9DR低溫容器用鋼板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9鎳鋼，對應(yīng)國外牌號是SA553、SA353、9Ni ，國內(nèi)舞陽鋼廠可以生產(chǎn)。

一、9Ni鋼的化學(xué)成分

元素 C Si Mn P S Ni

ASTM A553 ≤0.13 0.15～0.30 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.04 8.50～9.50

ASTM A353 ≤0.13 0.15～0.45 ≤0.98 ≤0.040 ≤0.035 8.40～9.60

BS1501-509 ≤0.10 0.10～0.30 0.30～0.80 ≤0.030 ≤0.025 8.75～9.75

VDEh680 ≤0.10 0.10～0.35 0.30～0.80 ≤0.035 ≤0.035 8.50～9.50

JIS G 3127 ≤0.12 ≤0.30 ≤0.0.90 ≤0.025 ≤0.025 8.50～9.50

二、9Ni鋼的力學(xué)性能

力學(xué)性能 06Ni9DR（9%Ni）

屈服強(qiáng)度Rel（MPa）或b 680-820

屈服強(qiáng)度Rel（MPa）或s 厚度5～30mm Rel≥585；厚度30mm Rel≥575

延伸率A（%）或5 ≥18

冷彎試驗(yàn) b=2a 180 d=3a

夏比沖擊力 三個(gè)平均（J） ≥100

單值（J） ≥70

實(shí)驗(yàn)溫度（℃） -196

試驗(yàn)形狀 2mmV型

三、9Ni鋼的鋼板使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾方面：

(1)9Ni鋼化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)的范圍要求應(yīng)嚴(yán)格,如Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15% ～0.30%,Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.50%～9.50%；

(2) 一般來說,標(biāo)準(zhǔn)允許P和S的最大值約10倍于9Ni鋼板的實(shí)物值,也就是說：

①當(dāng)9Ni鋼用于-196℃的設(shè)計(jì)條件時(shí),必須大幅降低P和S含量；

②9Ni鋼的設(shè)備制造要求盡可能地降低P和S含量,以保證9%Ni鋼的設(shè)備能夠滿足設(shè)計(jì)溫度為-196℃時(shí)的使用要求。

(3)9Ni鋼化學(xué)成分設(shè)計(jì)時(shí)人為加入和控制的關(guān)鍵合金成分為Ni和Mn,在控制方法許可的條件下,趨于得到較大值。

(4)對其他殘余合金成分應(yīng)嚴(yán)格控制。

3 9Ni鋼的熱處理

9Ni鋼是在深冷條件下使用的鐵素體型低溫鋼, 經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗? 在77K下沖擊韌度有大幅度的提高?，F(xiàn)有9Ni鋼的熱處理有三種基本規(guī)范, 即正火+正火+回火(NNT) 、淬火+回火(QT) 、淬火+亞溫淬火+回火(IHT) 。

3.1 正火+正火+回火(NNT)

9Ni鋼的第一次正火為900℃空冷, 保溫時(shí)間根據(jù)板厚決定, 大約是2.4min/mm,但必須保證保溫時(shí)間大于15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保溫時(shí)間和第一次要求一樣, 回火是在550～580℃空冷或水冷, 保溫時(shí)間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細(xì)化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細(xì)小, 9Ni 鋼熱處理后的強(qiáng)度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過高, 或在高溫下保持時(shí)間過長, 會使鋼的奧氏體晶粒長大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴(kuò)展功和提高脆性轉(zhuǎn)變溫度。因而, 第一次正火溫度要高于Ac3 或Acm,其目的是細(xì)化晶粒。第二次正火溫度稍低, 是為了使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變, 獲得板條狀馬氏體組織, 回火是為了是獲得相和少量的富碳、鎳奧氏體。

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