Ni278是什么材料(ni0276是什么材質(zhì))

博主:adminadmin 2023-02-27 03:12:01 條評論
摘要:今天給各位分享Ni278是什么材料的知識,現(xiàn)在開始吧!Inconel718是什么材料Inconel718是沉淀硬化型鎳...

今天給各位分享Ni278是什么材料的知識,現(xiàn)在開始吧!

Inconel718是什么材料

Inconel 718是沉淀硬化型鎳基高溫合金,

Ni278是什么材料(ni0276是什么材質(zhì))

相近牌號:GH4169 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德國)

GH4169(GH169)高溫合金,GH4169合金是以體心四方的"和面心立方的′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應用。

該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。

GH4169 材料牌號 GH4169(GH169)

GH4169 相近牌號 Inconel 718(美國),NC19FeNb(法 國)

GH4169 材料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

GJB 3165 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 1953 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3317 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》

GJB 3020 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 2611 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》

YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》

YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

GB/T14993 《轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材》

GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》

GB/T14995 《高溫合金熱軋板》

GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》

GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》

GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》

GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》

HB 5199 《航空用高溫合金冷軋薄板》

HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

GH4169化學成分:%

C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe

≤0.08 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.35 50.0~55.0 17.0~21.0 ≤0.30 0.20~0.80 ≤1.00 2.80~3.30 0.65~1.15 4.75~5.50 余量

余量該合金的化學成分分為3類:標準成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分。優(yōu)質(zhì)成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增加強化相的數(shù)量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標準基礎上降低硫和有害雜質(zhì)的含量,提高材料純度和綜合性能。

核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協(xié)商確定。

當(B)≤0.002%時,為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合金牌號為GH4169A。

GH4169 熱處理制度

合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級別的

力學性能。合金熱處理制度分3類:

Ⅰ:(1010~1065)℃10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃5℃,8h,空冷。

經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

Ⅱ:(950~980)℃10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃5℃,8h,空冷。

經(jīng)此制度處理的材料有相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的熱處理制度,也稱為標準熱處理制度。

Ⅲ:720℃5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃5℃,8h,空冷。

經(jīng)此制度處理后,材料中的相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。

GH4169 品種規(guī)格和供應狀態(tài)

可以供應模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環(huán)、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。

GH4169 熔煉和鑄造工藝

合金的冶煉工藝分為3類:真空感應加電渣重熔;真空感應加真空電弧重熔;真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據(jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應用要求。

GH4169 應用概況與特殊要求

制造航空和航天發(fā)動機中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件,如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業(yè)應用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。

近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產(chǎn)環(huán)件,降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成型工藝,擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

GH4169 熔化溫度范圍 1260~1320℃。

GH4169密度 =8.24g/cm3。

GH4169磁性能 合金無磁性。

GH4169相變溫度

"相是該合金的主要強化相,其最高穩(wěn)定溫度是650℃,開始固熔溫度為840~870℃,完全固熔溫度是950℃,′相也是該合金的強化相,但數(shù)量少于"相,其析出溫度是600℃,完全熔解溫度是840℃;相的開始析出溫度是700℃,析出峰溫度是940℃,980℃開始熔解,完全熔解溫度是1020℃。

GH4169合金組織結構

合金標準熱處理狀態(tài)的組織由基體、′、"、、NbC相組成。"(Ni3Nb)相是主要強化相,為體心四方有序結構的亞穩(wěn)定相,呈圓盤狀在基體中彌散共格析出,在長期時效或長期應用期間,有向相轉(zhuǎn)變的趨勢,使強度下降。′(Ni3(Al、Ti))相的數(shù)量次于"相,呈球狀彌散析出,對合金起一部分強化作用。相主要在晶界析出,其形貌與鍛造期間的終鍛溫度有關,終鍛溫度在900℃,形成針狀,在晶界和晶內(nèi)析出;終鍛溫度達930℃,相呈顆粒狀,均勻分布;終鍛溫度達950℃,相呈短棒狀,分布于晶界為主;終鍛溫度達980℃,在晶界析出少量針狀相,鍛件出現(xiàn)持久缺口敏感性。終鍛溫度達到1020℃或更高,鍛件中無相析出,晶粒隨之粗化,鍛件有持久缺口敏感性。鍛造過程中,相在晶界析出,能起到釘扎作用,阻礙晶粒粗化。

L相是變形GH4169合金中不允許存在的相,該相富鈮,存在于鑄錠枝晶間,降低鑄錠初熔點,鑄錠

中L相固溶溫度和均勻化時間的關系。

GH4169工藝性能與要求

因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,易形成富鈮的黑斑;熔速慢,會形成貧鈮的白斑;電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,均易導致白斑的形成,所以,提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。

均勻化工藝必須確保鋼錠中的L相完全熔解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間,根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中的鈮偏析程度直接相關。

目前生產(chǎn)中采用的1160℃,20h1180℃,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠中心的偏析,因此建議采用以下均勻化工藝:

1. 1150~1160℃,20~30h+1180~1190℃,110~130h;

2. 1160℃,24h+1200℃,70h[20]。

經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應根據(jù)鍛件使用狀況和應用要求,結合生產(chǎn)廠的生產(chǎn)條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件是,中間退火溫度和終鍛溫度必須根據(jù)零件所要求的組織狀態(tài)和性能來確定,一般情況下,鍛造的終鍛溫度控制在930~950℃之間為宜。

GH4169焊接性能

合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

對直接時效狀態(tài)的零部件,推薦采用慣性摩擦焊以保持其強化效果,選用合適的摩擦焊工藝參數(shù),在保留細晶組織的同時,焊縫邊緣及熱影響區(qū)還可以保留強化相′和"以及相,因此對接頭性能無明顯影響,對直接時效的鍛件,可在鍛造狀態(tài)進行摩擦焊,焊后再進行直接時效處理(制度Ⅲ),可獲得持久強度很高的焊接接頭。

GH4169零件熱處理工藝

航空零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的Ⅱ、Ⅲ兩種制度,即標準熱處理制度和直接時效熱處理制度進行。再有技術依據(jù)的條件下,也可采用其他制度熱處理。按標準制度熱處理時,固溶處理可在950~980℃范圍內(nèi),在選定的溫度10℃下進行。

GH4169表面處理工藝

必要時可對零件表面局面進行噴丸強化、孔擠壓強化或螺紋滾壓強化工序,使零件在交變載荷條件下工作的壽命成倍增長。

對要求噴涂耐磨封嚴涂層的零件,可采用等離子噴涂或爆炸噴涂工藝,以爆炸噴涂為佳,爆炸噴涂涂層與基體結合強度高,涂層致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性好。

GH4169切削加工與磨削性能

合金可滿意地進行切削加工。

機械加工時必須確保圓弧達到設計要求和平滑過渡,不允許在機械加工、裝配或運輸中出現(xiàn)尖角、坑與劃傷缺口,因為在這些缺陷出,可形成過量的應力集中,在使用中會導致嚴重事故的發(fā)生。

N08028是什么材質(zhì)

UNS N08028/Alloy 28 / W. Nr. 1.4563是一種添加了鉬和銅的鎳鐵鉻合金。多用于石化行業(yè),在氧化性和還原性介質(zhì)中均有優(yōu)異表現(xiàn)。

N08028對應牌號:Sanicro?28,1.4563,alloy28

密度:8.0g/cm3?

執(zhí)行標準: ASTM B668

N08028腐蝕性能介紹

它對應力腐蝕開裂和局部腐蝕具有優(yōu)異的耐蝕性。這種合金耐硫酸和磷酸。

N08028具備出色的抗腐蝕性能,例如包括含硫和高氯化物環(huán)境的堿性和酸性應用。亦可用于高溫環(huán)境。

出色的抗硫化物開裂性能

N08028廣泛用于石油和天然氣行業(yè)的含硫化氫環(huán)境。因為該材料在高硫化氫(H2S)、二氧化碳(CO2)和氯化物(Cl-)環(huán)境下,具有出色的抗硫化物開裂性能。可用于處理含硫原油環(huán)境的生產(chǎn)管 (OCTG) 和換熱器應用。

N08028中的鉬和鎳成分有助于預防設備啟動和停工期間磷酸引起的開裂。該鋼種也可用于煉油廠,以降低環(huán)烷酸腐蝕影響。

N08028主要特性

在強酸環(huán)境下具備良好的抗腐蝕性能

在含硫化氫(H2S)和氯化物環(huán)境下具備良好的抗應力腐蝕開裂性能

良好的抗晶間腐蝕性能

很高的抗點蝕和縫隙腐蝕性能

良好的焊接性

N08028應用領域

可用于化工加工、污染控制設備、油氣井管道、核燃料后處理、在深含硫氣井井下作業(yè)服務、酸生產(chǎn)和酸洗設備。

N08028主要規(guī)格:

N08028無縫管、N08028鋼板、N08028圓鋼、N08028鍛件、N08028法蘭、N08028圓環(huán)、N08028焊管、N08028鋼帶、直N08028條、N08028絲材及配套焊材、N08028圓餅、N08028扁鋼、N08028六角棒、大N08028小頭、N08028彎頭、N08028三通、N08028加工件、N08028螺栓螺母、N08028緊固件等。

篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。

NI200是什么材料

NI200是鎳基高溫合金。

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。

具有一定的高溫強度,良好的抗氧化,抗熱腐蝕,抗冷、熱疲勞性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力,見表1)的部件,如燃氣輪機的燃燒室。

鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。

擴展資料

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。

其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;

二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;

三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。

根據(jù)它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

參考資料來源:百度百科-鎳基高溫合金

Ni200是什么材質(zhì)

鎳帶對美國牌號:N4,N6?對應的是ASME II?中的Ni201和Ni200,?即低碳純鎳和普通純鎳(即N4 ,Ni201,? N6,Ni200)。

鎳帶執(zhí)行標準:N4/N6純鎳帶生產(chǎn)執(zhí)行標準GB/T2072-2007

鎳帶狀態(tài)(維氏硬度):硬態(tài)(Y),半硬(Y2),1,4硬(Y4),軟態(tài)(M)。

鎳帶規(guī)格:寬帶:2~330mm?厚度:0.05~1mm??長度:=3000mm

鎳帶的包裝、標志、運輸和儲存按GB88888。

鎳帶純度:99.95%以上

鎳帶特性:具有良好的光澤、延展性、可焊性

N4,N6純鎳帶的區(qū)別:N4,N6的區(qū)別是在于C的含量即:?分別低碳純鎳和普通純鎳

N4,N6?對應的是ASME II?中的Ni201和Ni200,?即低碳純鎳和普通純鎳

(即N4 /Ni201,? N6/Ni200)

N4 ??Ni%=99.9%, ????????C%=0.01%Max,

N6? ?Ni%=99.5%-99.6% ??C%=0.10%Max

純鎳的耐腐蝕性能

純鎳特別能耐堿的腐蝕,不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定,所以主要用于制堿工業(yè)。在常溫下鎳在海水和鹽類溶液及有機介質(zhì)(如脂肪酸、酚、醇等)中極為穩(wěn)定。不耐無機酸腐蝕,在醋酸和蟻酸中也不穩(wěn)定。

二.按照GB2054-2005規(guī)定,N4和N6的區(qū)別在于:

1、化學成分,N4 C含量小于0.02%? N6 C含量小于0.15%,其余元素含量相同;

2、力學性能,在M態(tài),N4 Rm≥350MPa,N6? Rm≥380MPa

備注:N4和N6如上所示,主要是C含量的不同,N4稱為低碳純鎳,其余元素含量相同,由于N4的低碳性,適于一些特定情況下使用,所以好與客戶溝通下使用環(huán)境或用途,以避免不必要的麻煩。

純鎳帶:含鎳量在99.95%以上,純鎳擁有優(yōu)良的機械特性和在多種不同環(huán)境中均有

較高的抗蝕功能,還擁有磁致伸縮性及磁性、高傳熱性、高導電性、低氣體量及低蒸氣壓力等特點。具有良好的點焊性能,拉伸張力高,操作方便.電阻率低(筆記本電池組組合首選)可通過50A以上電流,是動力電池組組合首選本產(chǎn)品主要用于制造鎳氫電池,鋰電池,組合電池與電動工具,通訊信息,特燈等行業(yè)。

ni基高溫合金牌號有哪些

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。

鎳基高溫合金系列材料,被廣泛地應用在航空 航天 電力工業(yè) ?石油化工 核能 冶金 海洋船舶 環(huán)保 機械 能源 交通汽車 電子等領域。是制造航空航天發(fā)動機熱端部件、工業(yè)燃氣輪機、能源、交通、石油化工等高溫耐蝕部件的軍、民兩用合金。

進口高溫合金牌號:哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。

純 鎳NI201、NI200等。

變形高溫合金牌號:GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。

鑄造高溫合金牌號:K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。

主要規(guī)格:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

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