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20crni4是什么材質(zhì)

20Cr2Ni4是合金滲碳鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

20Cr2Ni4鋼為高強(qiáng)度合金滲碳鋼，有良好的綜合力學(xué)性能，其淬透性、強(qiáng)韌性均超過12CrMi3鋼。該鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后緩冷。?20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現(xiàn)晶粒粗大時(shí)，即使經(jīng)正火及隨后滲碳加熱，在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織。

用途

用作強(qiáng)度要求較高的滲碳及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)件。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

物理性能

化學(xué)成份

碳?C ：0.17～0.23

硅?Si：0.17～0.37

錳?Mn：0.30～0.60

硫?S ：允許殘余含量≤0.035

磷?P ：允許殘余含量≤0.035

鉻?Cr：1.25～1.65

鎳?Ni：3.25～3.65

銅?Cu：允許殘余含量≤0.030

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥1175(120)

屈服強(qiáng)度?s (MPa)：≥1080(110)

伸長(zhǎng)率?5 (％)：≥10

斷面收縮率? (％)：≥45

沖擊功?Akv (J)：≥63

沖擊韌性值?kv (J/cm2)：≥78(8)

硬度?：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

20CrsiNi2Mo是什么材質(zhì)

20CrsiNi2Mo屬于低碳合金鋼

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鎳合金是什么東西呢?

鎳合金又稱之為鎳基合金 是以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾（Monel）合金，是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金（磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等）、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發(fā)、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。

按用途分為：

①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強(qiáng)化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力，是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。

②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。最早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。

③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。

④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。最常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其最大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長(zhǎng)期使用。

⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50（at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等

Cr20Ni80是什么鋼材，物理化學(xué)特性

Cr20Ni80鎳鉻合金 電阻合金

Cr20Ni80介紹：

80Ni-20Cr 鎳、鉻含量高，含鐵量少，在1000 ℃ 以下具有良好的抗氧化性、熱強(qiáng)性和較低的正溫度系數(shù)。常溫下，有較高的塑性、冷沖壓和焊接性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。

Cr20Ni80執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1234-2012

Cr20Ni80 金相結(jié)構(gòu):

Cr20Ni80合金為單相奧氏體組織

Cr20Ni80應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

1.作為加熱元件，主要用于使用溫度在1000℃以下的周期性熱處理爐，比如滲碳爐、鐘罩爐、氨分解爐等

2.用于高檔電熱管和高檔家用電加熱器的電熱絲

3.用于高品質(zhì)電阻箱內(nèi)的電阻帶

4.也可作為高品質(zhì)的耐熱鋼結(jié)構(gòu)件，比如高溫網(wǎng)帶、燒架等

Cr20Ni80主要規(guī)格：

絲、線材、扁帶、成型爐條、帶材、鍛棒、熱軋棒、 冷、熱板材、管材、機(jī)加工成品

篇幅有限，如需更多更詳細(xì)介紹，歡迎咨詢了解。

GH3030是固溶強(qiáng)化型高溫合金材料，耐高溫腐蝕，成分也接近于CR含量20 NI含量80

GH3030特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

GH3030相近牌號(hào)：

GH30，435，XH78T(俄羅斯),

GH3030 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

GH3030工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3030 主要規(guī)格：

GH3030無縫管、GH3030鋼板、GH3030圓鋼、GH3030鍛件、GH3030法蘭、GH3030圓環(huán)、GH3030焊管、GH3030鋼帶、GH3030直條、GH3030絲材及配套焊材、GH3030圓餅、GH3030扁鋼、GH3030六角棒、GH3030大小頭、GH3030彎頭、GH3030三通、GH3030加工件、GH3030螺栓螺母、GH3030緊固件

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20cr是什么材料

20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。

20Cr鋼是低淬透性合金滲碳鋼的典型鋼種，由于淬透性低，通常只用于制造受沖擊載荷較小的，且對(duì)于心部要求不高的小型滲碳件，如小齒輪、活塞銷、套筒、鏈條等。此外20Cr鋼也適用于制造中、小型塑料模具。

擴(kuò)展資料

(一)20cr無縫鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性指20cr無縫鋼管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱，材料在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性叫作熱穩(wěn)定性。

(二)20cr無縫鋼管的抗氧化性

20cr無縫鋼管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力，氧化過程實(shí)際上是屬于化學(xué)腐蝕的一種形式。它可直接用一定時(shí)間內(nèi)，管材表面經(jīng)腐蝕之后重?fù)p失的大小，即用金屬減重的速度表示。

(三)20cr無縫鋼管的耐腐蝕性

指材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關(guān)，如金屬的化學(xué)成分、加工性質(zhì)、熱處理?xiàng)l件、組織狀態(tài)及介質(zhì)和溫度等。

化學(xué)腐蝕是金屬與周圍介質(zhì)直接起化學(xué)作用的結(jié)果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質(zhì)中的腐蝕兩種形式。其特點(diǎn)是：腐蝕過程不產(chǎn)生電流;且腐蝕產(chǎn)物沉積在20cr無縫鋼管表面。

參考資料來源：百度百科-20Cr

NI200是什么材料

NI200是鎳基高溫合金。

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。

具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見表1)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。

鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。

擴(kuò)展資料

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。

其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；

二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；

三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。

根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

參考資料來源：百度百科-鎳基高溫合金

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