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NI200是什么材料

NI200是鎳基高溫合金。

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。

具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見(jiàn)表1)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。

鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鎳基合金)是30年代后期開(kāi)始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。

擴(kuò)展資料

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類(lèi)合金。

其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；

二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；

三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。

根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

參考資料來(lái)源：百度百科-鎳基高溫合金

ni含量1.2是什么材質(zhì)

鎳含量5.6%,鉻含量20%是什么材質(zhì)

Ni-Cr-（Fe）型電熱合金 這類(lèi)合金以鎳或鐵為基體，一般含Cr15～31%，含Ni29～80%，呈奧氏體組織。例如Cr20Ni30、Cr20Ni80、Cr30Ni70等，最高使用溫度依次可達(dá) 950、1100、1200℃。合金中如加入微量Ca、Ce、Zr、Ti和Si等元素可改善性能。這類(lèi)合金的特點(diǎn)是以氧化鉻(Cr2O3)構(gòu)成表面保護(hù)膜,耐蝕性強(qiáng)，高溫強(qiáng)度高，成型加工和焊接性能好。缺點(diǎn)是價(jià)格高，并且不宜在含硫氣氛中使用。

鎳片是一種什么材料

鎳是銀白色金屬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性，鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。溶于硝酸后，呈綠色。

鎳不溶于水，常溫下在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，能阻止本體金屬繼續(xù)氧化。在稀酸中可緩慢溶解，釋放出氫氣而產(chǎn)生綠色的正二價(jià)鎳離子Ni2+；耐強(qiáng)堿。

鎳可以在純氧中燃燒，發(fā)出耀眼白光。同樣的，鎳也可以在氯氣和氟氣中燃燒。對(duì)氧化劑溶液包括硝酸在內(nèi)，均不發(fā)生反應(yīng)。

擴(kuò)展資料：

制備方法

1、電解法。將富集的硫化物礦焙燒成氧化物，用炭還原成粗鎳，再經(jīng)電解得純金屬鎳。

2、羰基化法。將鎳的硫化物礦與一氧化碳作用生成四羰基鎳，加熱后分解，又得純度很高的金屬鎳。

3、氫氣還原法。用氫氣還原氧化鎳，可得金屬鎳。

4、在鼓風(fēng)爐中混入氧置換硫，加熱鎳礦可得到鎳的氧化物。而此種氧化物再和與鐵反應(yīng)過(guò)的酸液進(jìn)行作用就能得到鎳金屬。

5、礦石經(jīng)煅燒成氧化物后，再用水煤氣或炭還原得到鎳。

參考資料來(lái)源：百度百科-鎳

材質(zhì)含Ni和不含Ni有什么區(qū)別？

通常來(lái)說(shuō)，含鎳的材料具有更好的防銹抗腐蝕的能力，常用的不銹鋼就含有比較高的鎳金屬，這是他的重要組成部分。

Ni200是什么材質(zhì)

鎳帶對(duì)美國(guó)牌號(hào)：N4，N6?對(duì)應(yīng)的是ASME II?中的Ni201和Ni200,?即低碳純鎳和普通純鎳（即N4 ，Ni201，? N6，Ni200）。

鎳帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：N4/N6純鎳帶生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

鎳帶狀態(tài)（維氏硬度）：硬態(tài)（Y），半硬（Y2）,1，4硬（Y4），軟態(tài)（M）。

鎳帶規(guī)格：寬帶：2~330mm?厚度：0.05~1mm??長(zhǎng)度：=3000mm

鎳帶的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存按GB88888。

鎳帶純度：99.95%以上

鎳帶特性：具有良好的光澤、延展性、可焊性

N4，N6純鎳帶的區(qū)別：N4，N6的區(qū)別是在于C的含量即:?分別低碳純鎳和普通純鎳

N4，N6?對(duì)應(yīng)的是ASME II?中的Ni201和Ni200,?即低碳純鎳和普通純鎳

（即N4 /Ni201，? N6/Ni200）

N4 ??Ni%=99.9%, ????????C%=0.01%Max,

N6? ?Ni%=99.5%-99.6% ??C%=0.10%Max

純鎳的耐腐蝕性能

純鎳特別能耐堿的腐蝕,不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定，所以主要用于制堿工業(yè)。在常溫下鎳在海水和鹽類(lèi)溶液及有機(jī)介質(zhì)（如脂肪酸、酚、醇等）中極為穩(wěn)定。不耐無(wú)機(jī)酸腐蝕，在醋酸和蟻酸中也不穩(wěn)定。

二．按照GB2054-2005規(guī)定，N4和N6的區(qū)別在于：

1、化學(xué)成分，N4 C含量小于0.02%? N6 C含量小于0.15%，其余元素含量相同；

2、力學(xué)性能，在M態(tài)，N4 Rm≥350MPa，N6? Rm≥380MPa

備注：N4和N6如上所示，主要是C含量的不同，N4稱(chēng)為低碳純鎳，其余元素含量相同，由于N4的低碳性，適于一些特定情況下使用，所以好與客戶(hù)溝通下使用環(huán)境或用途，以避免不必要的麻煩。

純鎳帶：含鎳量在99.95%以上，純鎳擁有優(yōu)良的機(jī)械特性和在多種不同環(huán)境中均有

較高的抗蝕功能，還擁有磁致伸縮性及磁性、高傳熱性、高導(dǎo)電性、低氣體量及低蒸氣壓力等特點(diǎn)。具有良好的點(diǎn)焊性能，拉伸張力高，操作方便．電阻率低（筆記本電池組組合首選）可通過(guò)50A以上電流，是動(dòng)力電池組組合首選本產(chǎn)品主要用于制造鎳氫電池，鋰電池，組合電池與電動(dòng)工具，通訊信息，特?zé)舻刃袠I(yè)。

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