本篇文章給大家談?wù)刲crl8ni9是什么鋼，以及l(fā)crl8ni9ti對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

不銹鋼 GB命名規(guī)則，如06Crl9Nil0(舊牌號為OCrl8Ni9)，對應(yīng)304。

06代表碳含量，表示 萬分之06，如果首字母是一位數(shù)字，如1Cr。。。的話就是含碳量千分之1左右。元素代號后面的數(shù)字代表含量，19表示是Cr含量約19%，Ni含量約10% 。有些只有元素代號，后面不顯示數(shù)字的話表示含量在1%以下。

數(shù)字是大約值，實(shí)際會上下浮動，屬于正常。304是美國牌號，是按照鐵素體，奧氏體，馬氏體等把不銹鋼分成幾種系列，3系列是奧氏體不銹鋼、

1Cr18Ni9是什么鋼(碳鋼還是合金鋼)?碳及各元素含量是多少?

不銹鋼。

1Cr18Ni9歷史很悠久的不銹鋼，在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質(zhì)耐腐蝕性好，經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度但伸長率比301差。但敏化態(tài)或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結(jié)構(gòu)材料。對于強(qiáng)氧化性酸具有良好的耐腐蝕性能，對說堿性溶液和大部份有機(jī)酸有一定的耐腐蝕性能。其耐蝕性能比含鈦、鈮的不銹鋼和低碳18-8型差。

一、1Cr18Ni9對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S30210、新牌號：12Cr18Ni9、舊牌號：1Cr18Ni9,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：302，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30302，UNS標(biāo)準(zhǔn)：S30200，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus302，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4310,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X10CrNi18-8

X12CrNi18-8，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z10cn19-08，英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：302s25，瑞典：2331,NTR標(biāo)準(zhǔn)：AU188。

二、1Cr18Ni9化學(xué)成分： ⑴碳C： ≤0.15 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：17.00～19.00，⑺鎳Ni：8.00～10.00，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：≤0.10 ，⑽銅Cu： —，⑾其它元素：-.

三、1Cr18Ni9物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.93,②熔點(diǎn)/℃:1398~1120,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:16.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

21.5,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~504℃:18.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.73,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:193，⑩磁性:無。

四、1Cr18Ni9力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，

熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）： 205，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）： 60。

五、1Cr18Ni9熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1Cr18Ni9應(yīng)用領(lǐng)域：對耐蝕性不高的的結(jié)構(gòu)鋼和焊接件，如建筑外表裝飾，也可用無磁陪件和低溫裝置的部件。

如何選擇彈簧鋼材料？

彈簧的質(zhì)量好壞和經(jīng)濟(jì)與否，與彈簧材料選擇得是否合理有很大的關(guān)系。一般，選擇彈簧材料時(shí)，應(yīng)考慮到彈簧的載荷性質(zhì)、應(yīng)力大小、尺寸規(guī)格、工作條件以及價(jià)恪等諸因素。

具體可遵循以下原則：

1)在確定彈簧材料的截面形狀和尺寸時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選甩國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸規(guī)格，盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的材料。雖然正方形或矩形截面材料的螺旋彈簧，其彈性變形比能較高，可使彈簧的體積小型化，適用于空間位置小或受沖擊載荷作用的彈簧，但是，由于正方形或矩形截面材料的來源短缺、價(jià)格較高，且彈簧成形比較困難，所以應(yīng)盡量避免選用。圈截面彈簧材料直徑系列見表3-9。

2)冷拔（軋）彈簧材料的冷塑性變形的程度高，大多數(shù)成品鋼絲在鋼廠出廠時(shí)已經(jīng)達(dá)到了所要求的機(jī)械性能，鋼絲的表面質(zhì)量高，彈簧制造工藝簡單。對于中、小型彈簧，或疲勞壽命要求高的彈簧，應(yīng)盡量選用冷拔（軋）或冷拔（軋）后磨光的彈簧鋼絲或鋼帶。碳素彈簧鋼絲(I組、Ⅱ組、Ⅱa組、皿組)和重要用途的65Mn彈簧鋼絲由于在冷拔加工的過程中產(chǎn)生了較大的殘余應(yīng)力，經(jīng)低溫回火后尺寸變化較大，因而影響彈簧的尺寸精度。對于彎曲半徑較小的拉、扭彈簧以及鋼絲直徑較小的壓縮彈簧，應(yīng)優(yōu)先選用這類鋼絲。油淬火回火鋼絲投有殘余應(yīng)力，冷成形時(shí)，彈簧的尺寸精度容易控制，低溫回火后尺寸變化很小，特剮是因?yàn)闆]有殘余應(yīng)力，抗松弛性能比鉛淬冷拔的碳素彈簧鋼絲好。對尺寸精度要求較高的彈簧和鋼絲直徑較粗并要求抗松弛性能好的彈簧，則應(yīng)選用油淬火回火鋼絲。

3)在選擇材料時(shí)，應(yīng)結(jié)合材料直徑或厚度考慮材料的淬遺性。常用彈簧鋼在油中能淬透的尺寸見表3-10。

直徑7mm以下的碳素彈簧鋼可用油淬，對于尺寸稍大的各種彈簧，可用淬遺性較好的錳彈簧鋼，如直徑15mm的65Mn彈簧鋼可在油中淬透，直徑25mm的可用水淬。對于中等截面的螺旋彈簧、板簧和碟形彈簧可選用硅錳彈簧鋼，如直徑25mm的60Si2Mn鋼可用油淬，對于承受重載荷大截面的彈簧，可選用淬透性更高的硅鉻鋼，鉻釩鋼，如60Si2CrA．50CrVA鋼絲，直徑45mm也可在油中淬透。

4)對承受靜載荷及有限作用次數(shù)的變載荷的彈簧，可選用65、70、60Si2MnA、65Si2MnWA和50CrVA等彈簧鋼。

對承受變載荷或沖擊載荷的彈簧和重要且不易維修的彈簧，可選用50CrVA和QBe2等材料。

對要求耐腐蝕性能及防磁性能高、導(dǎo)電性能好的彈簧，可選用QS13-1，QSn4-3，Qsn6.5-0.1，QBe2,lCr18Ni9Ti和4Cr13等材料。

5)對于在高溫下工作的彈簧，如電站設(shè)備的安全閥、控制閥用彈簧、調(diào)速彈簧，氣封彈簧片、轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的刮片彈簧及壓縮機(jī)的閥彈簧等，都提出了不同程度的耐熱要求。目前，對于要求不高的耐熱彈簧，常用60Si2CrA、50CrVA、60Si2CrVA、30W4CrlVA等。某些不銹彈簧鋼在300～400℃溫度下也具有一定的耐熱性。有些熱作工具鋼（如W18Cr4V等）由于其紅硬性，耐熱性能好，有時(shí)也可用作耐熱彈簧材料。當(dāng)要求使用溫度在500℃以上時(shí)，則需選用高溫彈性合金。彈簧鋼和彈性材料的容許工作溫度見表2-10。

在低溫條件下，碳素彈簧鋼、一般合金彈簧鋼、3Cr13、4Cr13不銹銅以及彈簧用鎳合金等可用到-40℃。在更低溫度（-200℃）下剛需用lCrl8Ni9，lCr18Ni9Ti，QSn4-3、QSn6.5-0.1、QBe2以及MonelK500、Incone1718等，它們在一定的低溫范圍，機(jī)械性能比在常溫下都有所提高。

尚要指出的是，在高溫環(huán)境下工作的彈簧，其材料的彈性模量、強(qiáng)度和硬度，疲勞強(qiáng)度都會有不同程度的降低，在低溫環(huán)境下工作的彈簧，材料的冷脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格要求。另外，鍍鋅和鍍鎘會引起冷脆，故使用時(shí)應(yīng)予以注意。

6)對于衡器和儀表中使用的精密計(jì)量彈簧，為保證精度要求，一般選用彈性楱量和膨脹系數(shù)變化很微小的恒彈性合金。

7)選材時(shí)，在考慮上述因素后，應(yīng)盡可能選用價(jià)格低、來源方便的彈簧材料，以降低成本。

lcrl8ni9是什么鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。