本篇文章給大家談談ni278是什么材質，以及3128是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鎳合金//inconel是什么材質

Inconel625,Inconel600,Inconel601,Incoloy825,Incoloy800

Incoloy和Inconel是兩個不同系列的材料，都屬于鎳鉻鐵合金，Incoloy為耐熱鎳鉻鐵合金，Inconel為耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金，都是美國超合金公司的專利產品。

下面大概介紹下這幾種牌號。更多詳細的可以了解咨詢。

Incone l625

Incone l625特性及應用領域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

Incone l625相近牌號：

NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

Inconel625 金相組織結構：

該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為'、、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

Inconel625主要規格：

Inconel625無縫管、Inconel625鋼板、Inconel625圓鋼、Inconel625鍛件、Inconel625法蘭、Inconel625圓環、Inconel625焊管、Inconel625鋼帶、Inconel625直條、Inconel625絲材及配套焊材、Inconel625加工件

Incone l600

Inconel600 特性及應用領域概述：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

Incone l600相近牌號：

GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600

Inconel600 金相組織結構：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃ ??????長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的。

Inconel600工藝性能與要求：

1、 該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

4、合金須在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Inconel600 主要規格：

Inconel600?無縫管、Inconel600?鋼板、Inconel600?圓鋼、Inconel600?鍛件、Inconel600?法蘭、Inconel600?圓環、Inconel600?焊管、Inconel600?鋼帶、Inconel600?直條、Inconel600?絲材及配套焊材、Inconel600?加工件

Inconel601

Inconel 601簡介：

Inconel 601，一種鎳基合金材料。高溫時具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫氣氛，在室溫和高溫時都具有很好的機械性，能很好的耐應力腐蝕開裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領域推薦使用601。

Inconel 601 對應牌號：

UNS N06601 ，W.Nr.2.4851， NS3103/ NS313 ， 1Cr23Ni60Fe13Al，NCF601（日）

Inconel 601具有以下特性：

1.高溫時具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能

5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領域推薦使用601。

Inconel 601 金相結構:

601為面心立方晶格結構。

Inconel 601 耐腐蝕性:

601合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環過程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性?。

Inconel 601應用領域：

1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。

2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業爐中的絲網帶。

3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。

4.排氣系統部件

5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室

6.管道支撐和煙灰處理部件

7.廢氣解毒系統部件

8.氧氣再加熱器

Inconel 601主要規格

Inconel 601無縫管、Inconel 601鋼板、Inconel 601圓鋼、Inconel 601鍛件、Inconel 601法蘭、Inconel 601圓環、Inconel 601焊管、Inconel 601鋼帶、Inconel 601直條、Inconel 601絲材及配套焊材、Inconel 601加工件

Incoloy825

Incoloy825 (UNS NO8825) 奧氏體鎳鐵鉻合金

Incoloy825特性及應用領域概述：

該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌號：

NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)

Incoloy825 金相組織結構：

該合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

Incoloy825工藝性能與要求：

1、合金加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。

Incoloy825 主要規格

Incoloy825無縫管、Incoloy825鋼板、Incoloy825圓鋼、Incoloy825鍛件、Incoloy825法蘭、Incoloy825圓環、Incoloy825焊管、Incoloy825鋼帶、Incoloy825直條、Incoloy825絲材及配套焊材、Incoloy825加工件

Incoloy800

Incoloy800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。

Incoloy800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。

在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備。

Incoloy800相近牌號

中國：0Cr20Ni32AlTi?? NS111? GH1180?? GH180

美國：No8800

日本：NCF800? ?NAS800

西德：X2NiCrAlTi3220

Nicrofer 3220 alloy 800??? ATI 800

Incoloy800應用領域

化學工業,核發生器,硝酸冷卻器、醋酐裂化管,換熱設備，換熱管,甑式爐,馬弗爐及熱處理夾具和料筐，真空爐裝置，最高工作溫度華氏1000度氯化設備，二氧化鈦工廠，甑式爐,脂肪酸工藝中的加熱器、蒸餾器、泡罩塔和冷凝器，硫化鈉制造工藝中的蒸發器管、管板和壓片盤，紙漿制造中的松香酸處理設備等。

Incoloy800標準

ASTM B409…….不銹鋼熱軋鋼板

ASTM B514……不銹鋼冷軋鋼板

ASTM B515…不銹鋼/耐酸鋼冷軋鋼帶

Incoloy800供應狀態

熱軋或冷軋，經熱處理、氧化態或經酸洗處理

Incoloy800抗腐蝕能力

耐腐蝕性能優于一般奧氏體不銹鋼，也優于Inconel 600合金；

在制造耐腐蝕應力破裂設備中，又優于Inconel 600和Monel 400合金。

Incoloy800物理性能

熔化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無

Incoloy800加工

熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

Incoloy800焊接工藝

適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。

耐腐蝕性及主要使用環境：

INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運用的環境有所不同，具體表現在：INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強度，并且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。

Incoloy800主要規格：

Incoloy800無縫管、Incoloy800鋼板、Incoloy800圓鋼、Incoloy800鍛件、Incoloy800法蘭、Incoloy800圓環、Incoloy800焊管、Incoloy800鋼帶、Incoloy800直條、Incoloy800絲材及配套焊材、Incoloy800加工件

鎳板的鎳板的材質

鎳板，常用的兩個牌號是N02200和N02201

N02200合金具有以下特性：

N02200是純商業性純鎳，具有優良的力學性能和耐腐蝕性，較高的熱導率和電導率，低氣體含量和低蒸汽壓力。

N02200應用領域：

食物加工處理設備，食鹽提煉設備。

采礦和海洋開采。

在300℃以上的高溫條件下制造工業氫氧化鈉所需的設備。

N02200主要規格：

N02200無縫管、N02200鋼板、N02200圓鋼、N02200鍛件、N02200法蘭、N02200圓環、N02200焊管、N02200鋼帶、N02200直條、N02200絲材及配套焊材、N02200圓餅、N02200扁鋼、N02200六角棒、N02200大小頭、N02200彎頭、N02200三通、N02200加工件、N02200螺栓螺母、N02200緊固件

N02201合金具有以下特性：

N02201 是含碳量極低的純商業性鎳，已被批準用于服務高達1230℃的高溫環境中。

N02201應用領域：

食物加工處理設備，食鹽提煉設備。

采礦和海洋開采。

在300℃以上的高溫條件下制造工業氫氧化鈉所需的設備。

N02201主要規格：

N02201無縫管、N02201鋼板、N02201圓鋼、N02201鍛件、N02201法蘭、N02201圓環、N02201焊管、N02201鋼帶、N02201直條、N02201絲材及配套焊材、N02201圓餅、N02201扁鋼、N02201六角棒、N02201大小頭、N02201彎頭、N02201三通、N02201加工件、N02201螺栓螺母、N02201緊固件

NI201和NI200的C含量不一樣，NI201的深沖壓成型性能更優異。

一般來說，兩者耐腐蝕性能差異不大，但在深沖壓性能上，NI201更優。一般用于電子元件、電子產品的超薄鎳箔，就是使用NI201及更高NI205深加工而成。

優良的機械特性和在多種不同環境中均有較高的抗腐蝕功能，還擁有及磁性、高傳熱性、高導電性、低氣體量及低蒸汽壓力等特點，純鎳NI201主要用于電子產品，高精度化工儀器儀表等產品上面。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

N08028是什么材質

UNS N08028/Alloy 28 / W. Nr. 1.4563是一種添加了鉬和銅的鎳鐵鉻合金。多用于石化行業，在氧化性和還原性介質中均有優異表現。

N08028對應牌號：Sanicro?28，1.4563,alloy28

密度：8.0g/cm3?

執行標準: ASTM B668

N08028腐蝕性能介紹

它對應力腐蝕開裂和局部腐蝕具有優異的耐蝕性。這種合金耐硫酸和磷酸。

N08028具備出色的抗腐蝕性能，例如包括含硫和高氯化物環境的堿性和酸性應用。亦可用于高溫環境。

出色的抗硫化物開裂性能

N08028廣泛用于石油和天然氣行業的含硫化氫環境。因為該材料在高硫化氫（H2S）、二氧化碳（CO2）和氯化物（Cl-）環境下，具有出色的抗硫化物開裂性能。可用于處理含硫原油環境的生產管 (OCTG) 和換熱器應用。

N08028中的鉬和鎳成分有助于預防設備啟動和停工期間磷酸引起的開裂。該鋼種也可用于煉油廠，以降低環烷酸腐蝕影響。

N08028主要特性

在強酸環境下具備良好的抗腐蝕性能

在含硫化氫（H2S）和氯化物環境下具備良好的抗應力腐蝕開裂性能

良好的抗晶間腐蝕性能

很高的抗點蝕和縫隙腐蝕性能

良好的焊接性

N08028應用領域

可用于化工加工、污染控制設備、油氣井管道、核燃料后處理、在深含硫氣井井下作業服務、酸生產和酸洗設備。

N08028主要規格：

N08028無縫管、N08028鋼板、N08028圓鋼、N08028鍛件、N08028法蘭、N08028圓環、N08028焊管、N08028鋼帶、直N08028條、N08028絲材及配套焊材、N08028圓餅、N08028扁鋼、N08028六角棒、大N08028小頭、N08028彎頭、N08028三通、N08028加工件、N08028螺栓螺母、N08028緊固件等。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

SB622 N10276是什么材質

產品名稱：哈氏合金/C-276/UNS N10276

國際通稱：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276

執行標準：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5

物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點：1325-1370 ℃，磁性：無

熱處理：1150-1175℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：b≥690Mpa，屈服強度b≥275Mpa：延伸率：≥40%，硬度≤100（HRB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

哈氏合金 C-276是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是萬能的抗腐蝕合金。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。

配套焊接材料及焊接工藝：哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條，焊材尺寸有1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

庫存情況：C-276合金板庫存現貨尺寸有0.38mm-45mm,棒材庫存現貨尺寸有12mm-320mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。

應用領域有：電廠脫硫脫硝環保、石油化工裝備、煤化工、氟化工、精細化工、PTA、航空制造、海洋平臺、海水淡化、造紙機械、制藥設備、換熱設備、電化學、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復合板、醋酸醋酐、制鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節等行業和產品。

ni含量1.2是什么材質

鎳含量5.6%,鉻含量20%是什么材質

Ni-Cr-（Fe）型電熱合金 這類合金以鎳或鐵為基體，一般含Cr15～31%，含Ni29～80%，呈奧氏體組織。例如Cr20Ni30、Cr20Ni80、Cr30Ni70等，最高使用溫度依次可達 950、1100、1200℃。合金中如加入微量Ca、Ce、Zr、Ti和Si等元素可改善性能。這類合金的特點是以氧化鉻(Cr2O3)構成表面保護膜,耐蝕性強，高溫強度高，成型加工和焊接性能好。缺點是價格高，并且不宜在含硫氣氛中使用。

NI200是什么材料

NI200是鎳基高溫合金。

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。

具有一定的高溫強度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力，見表1)的部件，如燃氣輪機的燃燒室。

鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。

擴展資料

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。

其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；

二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；

三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。

根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

參考資料來源：百度百科-鎳基高溫合金

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