本篇文章給大家談談ni-zn是什么材質，以及Ni是什么金屬元素對應的知識點，希望對各位有所幫助。

硅膠在一定程度上能隔絕一些磁性嗎？

Mn-Zn類：（70％Fe2O3 17％MnO 13％ZnO）該材料導電能力很強，一般需要涂裝絕緣，涂裝層一般為綠色，通常是根據特性要求來選擇材料，對於較大感量通常選用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁飽和，即IDC1很小，通過廠商的產品目錄查出對應的電感系數（AL值），再通過公式L=AL.N算出所需要的圈數,Mn-Zn材料特性不穩定，通常感量范圍要定為30%或以上！該材質受外界溫度，壓力的影響比較明顯，因此一般我們在做該類樣品的時候通常把感量定到XXuH MIN,如果客戶有感量范圍要求時，我們必須要用自干型膠水（1005A/1005B）來固定BASE或隔板，切記不可烘烤！ 該類材質最常用于高感環形電感器.也廣泛用于EI,EE,UU型磁芯所構成之濾波器.高頻變壓器等;DR CORE 偶爾有用到. Mn-Zn系材料具有高ui值,適合做低圈高電感（環形電感耐電流差）其ui值常用Rxx表示,例如: R2.5K表示ui值為2500. 另外常用R5K,R7K,R8K,R10K,R12K,R15K等. 即使同等ui值材質,其規格尺寸大小不同時,反應出來的Al值亦不同, Al值正比于其有效橫截面積. Mn-Zn材質一般具有很小的表面阻抗,幾乎相當于電的良導體,所以該類材質必須有良好的絕緣層以隔絕線圈本體,否則極易產生初 次級線圈之間的高壓擊穿. Mn-Zn系材質,特別是其中的高ui材質,其特性受溫度.應力的影響極其顯著,并且無固定規律可循﹒待100℃~130℃烘烤后其L值一般升高10~15%. Mn-Zn鐵氧體材料系列是一種高頻低功耗材料，它的特點是在高頻高磁通密度的條件下具有低的功耗，該材料主要運用與開關電源，主變電源，主變壓器和電視，計算器機顯示器，CRT 管的變壓器磁芯。 Ni-Zn 該類材料最為廣泛地應用于CHOKE類電感線圈,其主要成分為三氧化二鐵﹐外加少量氧化鋅﹑氧化鎳﹑氧化銅﹑氧化鈷等微量元素構成﹐特性穩定,變異性小.各家協力廠商制造技術均已臻嫻熟,價位較低,是普通扼流線圈的首選磁芯﹒其中因微量元素的不同而致使該類材料又呈現出不同的特性 Ni-Zn磁環通常不涂色，要求測阻抗，即Z值。有時也要求感量。我們廠用到的Ni-Zn磁環并不多。一般都是RH,R6H,RID等BEAD類型，主要供應商是優磁。TOROID產品有時也會用到Ni-Zn材料。一般涂綠色，跟MN-ZN材料顏色一樣，要注意區分。 Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是電的絕緣體，用來做EMI防磁干擾（低頻低阻抗，高頻高阻抗） Ni-Zn材料一般都是具有低的飽和磁束密度（BS）與高的矯頑力（HC），無法耐大電流與多的磁滯損失，具有高的表面阻抗。 韓國CSC金屬磁粉磁環： MPP類 MPP CORES鐵鎳鉬金屬磁粉芯 MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在7500Gs左右；磁導率范圍大，從14～550；在粉末磁芯中具有最低的損耗；溫度穩定性極佳，廣泛用于太空設備、露天設備等；磁致伸縮系數接近零，在不同的頻率下工作時無噪聲產生。主要應用于300kHz以下的高品質因素Q濾波器、感應負載線圈、諧振電路、在對溫度穩定性要求高的LC電路上常用、輸出電感、功率因素補償電路等, 在AC電路中常用, 粉芯中價格最貴。 該類材料一般表示為：CMXXX XXX 該材料IDC1很好，常用來做要求耐大電流的電感，價格昂貴，通常電感系數很低。材料的外觀與其他材料不同，一般涂裝層上有印字，其中前三位數字表示該CORE的外徑尺寸，后三位數字則表示該CORE的ui值. ui值主要范圍：26，60，75，90，125，147，160 主要應用于：高Q濾波器，負載線圈，諧振電路，射頻干擾濾波器，變壓器，扼流圈，差模電感濾波器，直流偏置輸出濾波器。 Sendust 鐵硅鋁磁粉芯 鐵硅鋁粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉構成。主要是替代鐵粉芯，損耗比鐵粉芯低80%，可在8kHz以上頻率下使用；飽和磁感在1.05T 左右；導磁率從26～125；磁致伸縮系數接近0，在不同的頻率下工作時無噪聲產生；比MPP有更高的DC偏壓能力；具有最佳的性能價格比。主要應用于交流電感、輸出電感、線路濾波器、功率因素校正電路等。有時也替代有氣隙鐵氧體作變壓器鐵芯使用。 該類環形磁環與MPP材料外觀表示方法基本一致，只是涂裝黑色，印字開頭為： CSXXX XXX 主要成份為鐵硅鋁 ui值主要范圍：26，60，75，90，125 應用：開關調整器或開關電源器中的功率電感，反激變壓器，脈沖變壓器，在線噪聲濾波器，扼流圈，調光燈相位控制電路，調速電機控制設備。 High Flux 鎳鐵磁粉芯 是由50%Ni、50%Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在15000Gs 左右；磁導率范圍從14～160；在粉末磁芯中具有最高的飽和磁感應強度，最高的直流偏壓能力；磁芯體積小。主要應用于線路濾波器、交流電感、輸出電感、功率因素校正電路等, 在DC 電路中常用，高DC 偏壓、高直流電和低交流電上用得多。價格低于MPP。 CHXXX XXX字母開頭，主要應用與：線路噪聲濾波器，開關調整電感，脈沖變壓器，反激變壓器。 ui值主要范圍：26，60，75，90，125 總結： 以上三種磁粉芯的特點：（1）具有高的飽和磁通密度，因此可以在較大的磁化場下不易被飽和。（2）具有較高的有效導磁率。（3）磁性能穩定性好。

有沒有能夠隔絕磁性的材料？

Mn-Zn類：（70％Fe2O3 17％MnO 13％ZnO）該材料導電能力很強，一般需要涂裝絕緣，涂裝層一般為綠色，通常是根據特性要求來選擇材料，對於較大感量通常選用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁飽和，即IDC1很小，通過廠商的產品目錄查出對應的電感系數（AL值），再通過公式L=AL.N?0?5算出所需要的圈數,Mn-Zn材料特性不穩定，通常感量范圍要定為30%或以上！該材質受外界溫度，壓力的影響比較明顯，因此一般我們在做該類樣品的時候通常把感量定到XXuH MIN,如果客戶有感量范圍要求時，我們必須要用自干型膠水（1005A/1005B）來固定BASE或隔板，切記不可烘烤！

該類材質最常用于高感環形電感器.也廣泛用于EI,EE,UU型磁芯所構成之濾波器.高頻變壓器等;DR CORE 偶爾有用到.

Mn-Zn系材料具有高ui值,適合做低圈高電感（環形電感耐電流差）其ui值常用Ｒxx表示,例如: Ｒ2.5Ｋ表示ui值為2500. 另外常用R5K,R7K,R8K,R10K,R12K,R15K等. 即使同等ui值材質,其規格尺寸大小不同時,反應出來的Al值亦不同, Al值正比于其有效橫截面積.

Mn-Zn材質一般具有很小的表面阻抗,幾乎相當于電的良導體,所以該類材質必須有良好的絕緣層以隔絕線圈本體,否則極易產生初 次級線圈之間的高壓擊穿. Mn-Zn系材質,特別是其中的高ui材質,其特性受溫度.應力的影響極其顯著,并且無固定規律可循﹒待100℃~130℃烘烤后其L值一般升高10~15%.

Mn-Zn鐵氧體材料系列是一種高頻低功耗材料，它的特點是在高頻高磁通密度的條件下具有低的功耗，該材料主要運用與開關電源，主變電源，主變壓器和電視，計算器機顯示器，CRT 管的變壓器磁芯。

Ni-Zn

該類材料最為廣泛地應用于CHOKE類電感線圈,其主要成分為三氧化二鐵﹐外加少量氧化鋅﹑氧化鎳﹑氧化銅﹑氧化鈷等微量元素構成﹐特性穩定,變異性小.各家協力廠商制造技術均已臻嫻熟,價位較低,是普通扼流線圈的首選磁芯﹒其中因微量元素的不同而致使該類材料又呈現出不同的特性

Ni-Zn磁環通常不涂色，要求測阻抗，即Z值。有時也要求感量。我們廠用到的Ni-Zn磁環并不多。一般都是RH,R6H,RID等BEAD類型，主要供應商是優磁。TOROID產品有時也會用到Ni-Zn材料。一般涂綠色，跟MN-ZN材料顏色一樣，要注意區分。

Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是電的絕緣體，用來做EMI防磁干擾（低頻低阻抗，高頻高阻抗）

Ni-Zn材料一般都是具有低的飽和磁束密度（BS）與高的矯頑力（HC），無法耐大電流與多的磁滯損失，具有高的表面阻抗。

韓國CSC金屬磁粉磁環：

MPP類

MPP CORES鐵鎳鉬金屬磁粉芯

MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在7500Gs左右；磁導率范圍大，從14～550；在粉末磁芯中具有最低的損耗；溫度穩定性極佳，廣泛用于太空設備、露天設備等；磁致伸縮系數接近零，在不同的頻率下工作時無噪聲產生。主要應用于300kHz以下的高品質因素Q濾波器、感應負載線圈、諧振電路、在對溫度穩定性要求高的LC電路上常用、輸出電感、功率因素補償電路等, 在AC電路中常用, 粉芯中價格最貴。

該類材料一般表示為：CMXXX XXX 該材料IDC1很好，常用來做要求耐大電流的電感，價格昂貴，通常電感系數很低。材料的外觀與其他材料不同，一般涂裝層上有印字，其中前三位數字表示該CORE的外徑尺寸，后三位數字則表示該CORE的ui值.

ui值主要范圍：26，60，75，90，125，147，160

主要應用于：高Q濾波器，負載線圈，諧振電路，射頻干擾濾波器，變壓器，扼流圈，差模電感濾波器，直流偏置輸出濾波器。

Sendust 鐵硅鋁磁粉芯

鐵硅鋁粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉構成。主要是替代鐵粉芯，損耗比鐵粉芯低80%，可在8kHz以上頻率下使用；飽和磁感在1.05T 左右；導磁率從26～125；磁致伸縮系數接近0，在不同的頻率下工作時無噪聲產生；比MPP有更高的DC偏壓能力；具有最佳的性能價格比。主要應用于交流電感、輸出電感、線路濾波器、功率因素校正電路等。有時也替代有氣隙鐵氧體作變壓器鐵芯使用。

該類環形磁環與MPP材料外觀表示方法基本一致，只是涂裝黑色，印字開頭為：

CSXXX XXX 主要成份為鐵硅鋁

ui值主要范圍：26，60，75，90，125

應用：開關調整器或開關電源器中的功率電感，反激變壓器，脈沖變壓器，在線噪聲濾波器，扼流圈，調光燈相位控制電路，調速電機控制設備。

High Flux 鎳鐵磁粉芯

是由50%Ni、50%Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在15000Gs 左右；磁導率范圍從14～160；在粉末磁芯中具有最高的飽和磁感應強度，最高的直流偏壓能力；磁芯體積小。主要應用于線路濾波器、交流電感、輸出電感、功率因素校正電路等, 在DC 電路中常用，高DC 偏壓、高直流電和低交流電上用得多。價格低于MPP。

CHXXX XXX字母開頭，主要應用與：線路噪聲濾波器，開關調整電感，脈沖變壓器，反激變壓器。

ui值主要范圍：26，60，75，90，125

總結：

以上三種磁粉芯的特點：（1）具有高的飽和磁通密度，因此可以在較大的磁化場下不易被飽和。（2）具有較高的有效導磁率。（3）磁性能穩定性好。

電感磁芯常用的磁芯材質有哪些

1、鐵粉芯

鐵粉芯是磁芯材料四氧化三鐵的通俗說法，主要成分是氧化鐵，價格比較低，飽和磁感應強度在1.4T左右：磁導率范圍從22-100，初始磁導率ui值隨頻率的變化穩定性好，直流電流迭加性能好，但高頻下消耗高。

2、Mn-Zn類：（70％Fe2O3 ?17％MnO ?13％ZnO）

該材料導電能力很強，一般需要涂裝絕緣，涂裝層一般為綠色，通常是根據特性要求來選擇材料，對于較大感量通常選用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁飽和。

即IDC1很小，通過廠商的產品目錄查出對應的電感系數（AL值），再通過公式L=AL.N2算出所需要的圈數，Mn-Zn材料特性不穩定，通常感量范圍要定為30%或以上！

該材質受外界溫度，壓力的影響比較明顯，因此一般我們在做該類樣品的時候通常把感量定到XXuH MIN，如果客戶有感量范圍要求時，我們必須要用自干型膠水（1005A/1005B）來固定BASE或隔板，切記不可烘烤。

3、Ni-Zn?鐵氧體

該類材料最為廣泛地應用于CHOKE類電感線圈，其主要成分為三氧化二鐵，外加少量氧化鋅、氧化鎳、氧化銅、氧化鈷等微量元素構成，特性穩定，變異性小。

Ni-Zn磁環通常不涂色，要求測阻抗，即Z值。有時也要求感量。我們廠用到的Ni-Zn磁環并不多。一般都是RH，R6H，RID等BEAD類型，主要供貨商是優磁。TOROID產品有時也會用到Ni-Zn材料。一般涂綠色，跟MN-ZN材料顏色一樣，要注意區分。

Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是電的絕緣體，用來做EMI防磁干擾（低頻低阻抗，高頻高阻抗）?Ni-Zn材料一般都是具有低的飽和磁束密度（BS）與高的矯頑力（HC），無法耐大電流與多的磁滯損失，具有高的表面阻抗、

4、MPP?CORES鐵鎳鉬金屬磁粉芯

MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在7500Gs左右；磁導率范圍大，從14～550；在粉末磁芯中具有最低的損耗；溫度穩定性極佳，廣泛用于太空設備、露天設備等；磁致伸縮系數接近零，在不同的頻率下工作時無噪聲產生。

擴展資料

結構：

①疊片，通常由硅鋼或鎳鋼薄片沖剪成E、I、F、O等形狀，疊成一個鐵芯。

②環形鐵芯，由O型薄片疊成，也可由窄長的硅鋼、合金鋼帶卷繞而成。

③C形鐵芯，此種鐵芯可免去環形鐵芯繞線困難的缺點，由二個C型鐵芯對接而成。

④罐形鐵芯，它是磁芯在外，銅線圈在里，免去環形線圈不便的一種結構形式，可以減少 EMI。缺點是內部線圈散熱不良，溫升較高。

參考資料來源：百度百科-磁芯

變壓器磁芯的材質具體的分類，都有什么材料。？

1) 鐵粉芯 常用鐵粉芯是由碳基鐵磁粉及樹脂碳基鐵磁粉構成。在粉芯中價格最低。飽和磁感應強度值在1.4T左右；磁導率范圍從22～100；初始磁導率i隨頻率的變化穩定性好；直流電流疊加性能好；但高頻下損耗高。鐵粉芯初始磁導率隨直流磁場強度的變化。鐵粉芯初始磁導率隨頻率的變化 (2)坡莫合金粉芯 坡莫合金粉芯主要有鉬坡莫合金粉芯（MPP）及高磁通量粉芯（High Flux）。 MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在7500Gs左右；磁導率范圍大，從14～550；在粉末磁芯中具有最低的損耗；溫度穩定性極佳，廣泛用于太空設備、露天設備等；磁致伸縮系數接近零，在不同的頻率下工作時無噪聲產生。主要應用于300kHz以下的高品質因素Q濾波器、感應負載線圈、諧振電路、在對溫度穩定性要求高的LC電路上常用、輸出電感、功率因素補償電路等， 在AC電路中常用, 粉芯中價格最貴。 高磁通粉芯HF是由50%Ni、50%Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在15000Gs 左右；磁導率范圍從14～160；在粉末磁芯中具有最高的磁感應強度，最高的直流偏壓能力；磁芯體積小。主要應用于線路濾波器、交流電感、輸出電感、功率因素校正電路等， 在DC 電路中常用，高DC 偏壓、高直流電和低交流電上用得多。價格低于MPP。 (3) 鐵硅鋁粉芯（Kool M Cores） 鐵硅鋁粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉構成。主要是替代鐵粉芯，損耗比鐵粉芯低80%，可在8kHz以上頻率下使用；飽和磁感在1.05T 左右；導磁率從26～125；磁致伸縮系數接近0，在不同的頻率下工作時無噪聲產生；比MPP有更高的DC偏壓能力；具有最佳的性能價格比。主要應用于交流電感、輸出電感、線路濾波器、功率因素校正電路等。有時也替代有氣隙鐵氧體作變壓器鐵芯使用。 2． 軟磁鐵氧體（Ferrites） 軟磁鐵氧體 軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，采用粉末冶金方法生產。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類，其中Mn-Zn鐵氧體的產量和用量最大，Mn-Zn鐵氧體的電阻率低，為1～10 歐姆-米，一般在100kHZ 以下的頻率使用。Cu-Zn、Ni-Zn鐵氧體的電阻率為102～104 歐姆-米，在100kHz～10 兆赫的無線電頻段的損耗小，多用在無線電用天線線圈、無線電中頻變壓器。磁芯形狀種類豐富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圓形等。在應用上很方便。由于軟磁鐵氧體不使用鎳等稀缺材料也能得到高磁導率，粉末冶金方法又適宜于大批量生產，因此成本低，又因為是燒結物硬度大、對應力不敏感，在應用上很方便。而且磁導率隨頻率的變化特性穩定，在150kHz以下基本保持不變。隨著軟磁鐵氧體的出現，磁粉芯的生產大大減少了，很多原來使用磁粉芯的地方均被軟磁鐵氧體所代替。 國內外鐵氧體的生產廠家很多，在此僅以美國的Magnetics公司生產的Mn-Zn鐵氧體為例介紹其應用狀況。分為三類基本材料：電信用基本材料、寬帶及EMI材料、功率型材料。 電信用鐵氧體的磁導率從750～2300, 具有低損耗因子、高品質因素Q、穩定的磁導率隨溫度/時間關系， 是磁導率在工作中下降最慢的一種，約每10年下降3%～4%。廣泛應用于高Q濾波器、調諧濾波器、負載線圈、阻抗匹配變壓器、接近傳感器。寬帶鐵氧體也就是常說的高導磁率鐵氧體，磁導率分別有5000、10000、15000。其特性為具有低損耗因子、高磁導率、高阻抗/頻率特性。廣泛應用于共模濾波器、飽和電感、電流互感器、漏電保護器、絕緣變壓器、信號及脈沖變壓器，在寬帶變壓器和EMI上多用。功率鐵氧體具有高的飽和磁感應強度，為4000～5000Gs。另外具有低損耗/頻率關系和低損耗/溫度關系。也就是說，隨頻率增大、損耗上升不大；隨溫度提高、損耗變化不大。廣泛應用于功率扼流圈、并列式濾波器、開關電源變壓器、開關電源電感、功率因素校正電路。 (二) 帶繞鐵 1．硅鋼片鐵芯 硅鋼片是一種合金，在純鐵中加入少量的硅（一般在4.5%以下）形成的鐵硅系合金稱為硅鋼。該類鐵芯具有最高的飽和磁感應強度值為20000Gs；由于它們具有較好的磁電性能，又易于大批生產，價格便宜，機械應力影響小等優點，在電力電子行業中獲得極為廣泛的應用，如電力變壓器、配電變壓器、電流互感器等鐵芯。是軟磁材料中產量和使用量最大的材料。也是電源變壓器用磁性材料中用量最大的材料。特別是在低頻、大功率下最為適用。常用的有冷軋硅鋼薄板DG3、冷軋無取向電工鋼帶DW、冷軋取向電工鋼帶DQ，適用于各類電子系統、家用電器中的中、小功率低頻變壓器和扼流圈、電抗器、電感器鐵芯，這類合金韌性好，可以沖片、切割等加工，鐵芯有疊片式及卷繞式。但高頻下損耗急劇增加，一般使用頻率不超過400Hz。從應用角度看，對硅鋼的選擇要考慮兩方面的因素：磁性和成本。對小型電機、電抗器和繼電器，可選純鐵或低硅鋼片；對于大型電機，可選高硅熱軋硅鋼片、單取向或無取向冷軋硅鋼片；對變壓器常選用單取向冷軋硅鋼片。在工頻下使用時，常用帶材的厚度為0.2~0.35毫米；在400Hz下使用時，常選0.1毫米厚度為宜。厚度越薄，價格越高。 2．坡莫合金 坡莫合金鐵芯 坡莫合金常指鐵鎳系合金，鎳含量在30~90%范圍內。是應用非常廣泛的軟磁合金。通過適當的工藝，可以有效地控制磁性能，比如超過105的初始磁導率、超過106的最大磁導率、低到2‰奧斯特的矯頑力、接近1或接近0的矩形系數，具有面心立方晶體結構的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成1m的超薄帶及各種使用形態。常用的合金有1J50、1J79、1J85等。1J50 的飽和磁感應強度比硅鋼稍低一些，但磁導率比硅鋼高幾十倍，鐵損也比硅鋼低2~3倍。做成較高頻率(400~8000Hz)的變壓器，空載電流小，適合制作100W以下小型較高頻率變壓器。1J79 具有好的綜合性能，適用于高頻低電壓變壓器，漏電保護開關鐵芯、共模電感鐵芯及電流互感器鐵芯。1J85 的初始磁導率可達十萬105以上，適合于作弱信號的低頻或高頻輸入輸出變壓器、共模電感及高精度電流互感器等。 3、非晶及納米晶軟磁合金（Amorphous and Nanocrystalline alloys） 硅鋼和坡莫合金軟磁材料都是晶態材料，原子在三維空間做規則排列，形成周期性的點陣結構，存在著晶粒、晶界、位錯、間隙原子、磁晶各向異性等缺陷，對軟磁性能不利。從磁性物理學上來說，原子不規則排列、不存在周期性和晶粒晶界的非晶態結構對獲得優異軟磁性能是十分理想的。非晶態金屬與合金是70年代問世的一個新型材料領域。它的制備技術完全不同于傳統的方法，而是采用了冷卻速度大約為每秒一百萬度的超急冷凝固技術，從鋼液到薄帶成品一次成型，比一般冷軋金屬薄帶制造工藝減少了許多中間工序，這種新工藝被人們稱之為對傳統冶金工藝的一項革命。由于超急冷凝固，合金凝固時原子來不及有序排列結晶，得到的固態合金是長程無序結構，沒有晶態合金的晶粒、晶界存在，稱之為非晶合金，被稱為是冶金材料學的一項革命。這種非晶合金具有許多獨特的性能，如優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高的強度、硬度和韌性，高的電阻率和機電耦合性能等。由于它的性能優異、工藝簡單，從80年代開始成為國內外材料科學界的研究開發重點。目前美、日、德國已具有完善的生產規模，并且大量的非晶合金產品逐漸取代硅鋼和坡莫合金及鐵氧體涌向市場。 中國自從70年代開始了非晶態合金的研究及開發工作，經過“六五”、“七五”、“八五”期間的重大科技攻關項目的完成，共取得科研成果134項，國家發明獎2項，獲專利16項，已有近百個合金品種。鋼鐵研究總院現具有4條非晶合金帶材生產線、一條非晶合金元器件鐵芯生產線。生產各種定型的鐵基、鐵鎳基、鈷基和納米晶帶材及鐵芯，適用于逆變電源、開關電源、電源變壓器、漏電保護器、電感器的鐵芯元件，年產值近2000萬元。“九五”正在建立千噸級鐵基非晶生產線，進入國際先進水平行列。 目前，非晶軟磁合金所達到的最好單項性能水平為： 初始磁導率 o = 14 104 鈷基非晶最大磁導率 m= 220 104 鈷基非晶矯頑力 Hc = 0.001 Oe 磁性材料

鈷基非晶矩形比 Br/Bs = 0.995 鈷基非晶飽和磁化強度 4Ms = 18300Gs 鐵基非晶電阻率 = 270/cm 常用的非晶合金的種類有：鐵基、鐵鎳基、鈷基非晶合金以及鐵基納米晶合金。其國家牌號及性能特點見表及圖所示，為便于對比，也列出晶態合金硅鋼片、坡莫合金1J79 及鐵氧體的相應性能。這幾類材料各有不同的特點，在不同的方面得到應用。 牌號基本成分和特征： 1K101 Fe-Si-B 系快淬軟磁鐵基合金 1K102 Fe-Si-B-C 系快淬軟磁鐵基合金 1K103 Fe-Si-B-Ni 系快淬軟磁鐵基合金 1K104 Fe-Si-B-Ni Mo 系快淬軟磁鐵基合金 1K105 Fe-Si-B-Cr(及其他元素)系快淬軟磁鐵基合金 1K106 高頻低損耗Fe-Si-B 系快淬軟磁鐵基合金 1K107 高頻低損耗Fe-Nb-Cu-Si-B 系快淬軟磁鐵基納米晶合金 1K201 高脈沖磁導率快淬軟磁鈷基合金 1K202 高剩磁比快淬軟磁鈷基合金 1K203 高磁感低損耗快淬軟磁鈷基合金 1K204 高頻低損耗快淬軟磁鈷基合金 1K205 高起始磁導率快淬軟磁鈷基合金 1K206 淬態高磁導率軟磁鈷基合金 1K501 Fe-Ni-P-B 系快淬軟磁鐵鎳基合金 1K502 Fe-Ni-V-Si-B 系快淬軟磁鐵鎳基合金

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