本篇文章給大家談?wù)刵i299是什么材料做的，以及ni90材料對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

鎳的材料是什么？

一：牌號(hào)n4純鎳/ni201鎳棒/n6鎳帶/ni200鎳板/nickel200/nickel201/2.4068/2.4066/n02201

n02200/n4(ni201) / n6(ni200)

鎳板純鎳

二：化學(xué)成分：

Ni%=99.5%-99.6% ??C%=0.10%Max

純鎳的耐腐蝕性能

特別能耐堿的腐蝕,不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定，所以主要用于制堿工業(yè)。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機(jī)介質(zhì)（如脂肪酸、酚、醇等）中極為穩(wěn)定。不耐無機(jī)酸腐蝕，在醋酸和蟻酸中也不穩(wěn)定。

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

用途：充電電池組中的連接片、極耳、引出片、截流片、鎳氫電池，鋰電池，極耳，電動(dòng)工具，組合電池、聚合物電池、動(dòng)力電池、電子產(chǎn)業(yè)、手提電腦、手機(jī)、無繩電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車。電動(dòng)助力車、傳呼機(jī)、MP3、數(shù)碼相機(jī)及錄像機(jī)、鎳鎘、鎳氫、鎳電池、組合電池及儀器儀表，電訊、電真空、特種燈泡等。

四：概況：

純鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性，多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。

鎳的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，此被廣泛應(yīng)用于離子膜燒堿工藝。與大多數(shù)合金相比，鎳在干燥的氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應(yīng)用于常溫到540℃的干燥氯氣和氯化氫中。也可應(yīng)用在靜止的氫氟酸溶液。具有優(yōu)秀的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐腐蝕性，較高的熱和電導(dǎo)率，低氣體含量和

4J29跟英康鎳600材料有什么區(qū)別?

4J29是鐵鎳鈷合金 膨脹合金

4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。用于制作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材，多用于真空電子，電力電子等行業(yè)的器件使用。

4J29對應(yīng)牌號(hào)：

KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K

4J29執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

YB/T??5231-2005

4J29應(yīng)用概況與特殊要求：

該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员ＷC材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。

可伐合金因?yàn)楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

4J29表面處理工藝 ：

表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時(shí)生成的氧化膜，可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中，加熱到70 ℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié)，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。

4J29切削加工與磨削性能：

該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

4J29主要規(guī)格：

4J29無縫管、4J29鋼板、4J29圓鋼、4J29鍛件、4J29法蘭、4J29圓環(huán)、4J29焊管、4J29鋼帶、4J29直條、4J29絲材及配套焊材、4J29圓餅、4J29扁鋼、4J29六角棒、4J29大小頭、4J29彎頭、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29緊固件等。

Inconel600 是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，耐高溫耐腐蝕。

Inconel600 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

Incone l600相近牌號(hào)：

GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312

Inconel600 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃ ??????長期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

Inconel600工藝性能與要求：

1、 該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Inconel600合金的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

Inconel600應(yīng)用：

1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2、氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3、鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4、腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5、用氯氣法制二氧化鈦

6、有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7、核反應(yīng)堆

8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9、石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。

Inconel600主要規(guī)格：

Inconel600無縫管、Inconel600鋼板、Inconel600圓鋼、Inconel600鍛件、Inconel600法蘭、Inconel600圓環(huán)、Inconel600焊管、Inconel600鋼帶、Inconel600直條、Inconel600絲材及配套焊材、Inconel600圓餅、Inconel600扁鋼、Inconel600六角棒、Inconel600大小頭、Inconel600彎頭、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600緊固件。

ni30是什么材料？

Cr20Ni30屬于電熱合金系列中的一款合金材料，含鎳量在32%左右，組織結(jié)構(gòu)為奧氏體組織，高溫強(qiáng)度高，可塑性強(qiáng)，使用壽命長。Cr20Ni30鎳鉻絲具有較高的電阻率，表面抗氧化性好，溫度級別高，并且在高溫下有較高的強(qiáng)度，有良好的加工性能及可焊性，可廣泛應(yīng)用于冶金、家用電器、機(jī)械制造業(yè)等做發(fā)熱元件和電器行業(yè)做電阻材料，也可用于工業(yè)電爐、家用電器、遠(yuǎn)紅外裝置等行業(yè)。

Cr20Ni30化學(xué)成分：

Cr20Ni30物理性能：

1、電爐絲在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)功率接線方法，合理的表面負(fù)荷，正確選用絲徑；

2、電爐絲在安裝前應(yīng)對爐膛全面檢查，清除鐵素體，結(jié)碳，與電爐上接觸的隱患，避免短路，以防造成爐絲擊穿；

3、電爐絲在安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的接線方法正確連接；

4、在使用電爐絲前應(yīng)檢查控溫系統(tǒng)的靈敏度，以防溫失靈，造成電爐絲燒毀。

NI200是什么材料

NI200是鎳基高溫合金。

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。

具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見表1)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。

鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。

擴(kuò)展資料

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。

其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；

二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；

三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。

根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

參考資料來源：百度百科-鎳基高溫合金

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