gh41694優質
adminGH4169
GH4169合金在-253?650°C的溫度范圍內具有良好的全面性能，低于650°C的屈服強度是高溫合金中的第一種，并且具有良好的抗抗速率，輻射，抗氧化劑，抗氧化劑，腐蝕性抗性和好的。加工性能和焊接性能很好。
外語名稱
GH4169
應用
航空航天，石油行業和擠壓模具
特征
合金組織對熱處理技術特別敏感
生產
復雜形狀的各個部分
介紹
GH4169皮帶樣品
該合金的另一個特征是合金組織對熱處理技術特別敏感。它具有合金中的段落與溶解度與組織與過程與績效之間的相互關系之間的關系。獲得各種符合不同強度和使用要求水平的部分。供應品種正在鍛造，鍛造桿，滾輪，冷滾筒，圓形蛋糕，環塊，盤子，帶，絲優質，絲，管等。可以將其制成板，環，環，葉子，軸，緊固件和彈性元素，板結構，套管和其他組件，可長期使用。 [1]
材料品牌
GH4169（GH169）
類似的卡號
Inconel718（美國），NC19FENB（法國）
技術標準
GJB2612-1996“焊接高溫合金冷拉絲綢材料規格
HB6702-1993“ WZ8系列GH4169合金桿
Q/6S1034-1992“ GH4169高溫Fasters的合金棒
Q/3B548-1996“ GH4169合金鍛造
Q/3B548-1996“ GH4169合金鍛造
Q/3B4048-1993“ YZGH4169合金棒材料
Q/3B4050-1993“ GH4169合金板
Q/3B4051-1993“ GH4169合金真絲材料
GB/T14992-2005“高溫合金
化學成分
合金的化學成分分為三類：標準成分，高質量成分，高純度成分，1-1表表。根據標準成分，降低高質量成分以減少碳，從而減少碳化板球的數量，減少疲勞的來源并增強增強相位的數量，從而提高抗量的含量，并提高抗純度和純度和純度和純度和純度和性能。材料的全面性能。
核能中使用的GH4169合金需要控制硼的含量（其他元素成分不變），并且特定含量由雙方確定。當ω（b）≤0.002％時，航空航天工業的GH4169合金的合金卡編號為GH4169A。
熱處理系統
合金具有不同的熱處理系統，可以控制晶粒尺寸，控制δ相，分布和數量，以獲得不同水平的機械性能。合金熱處理系統分為三類：
ⅰ：（10101065）℃±10℃，1H，油冷，空氣冷卻或水冷卻+720℃±5℃，8h，8h，在50℃/h爐冷至620±5°，8H，8H，空冷的冷冷。
該系統處理的材料在谷物中更豐富，晶體和晶體中沒有δ，并且具有間隙敏感性，但它有益于改善對低溫和低溫和氫的影響。
ⅱ：（950980）℃±10℃，1H，油冷，空氣冷卻或水冷卻+720℃±5℃，8h，8h，在50℃/h爐冷至620±5°，8H，8H，空冷冷。
ⅲ：720℃±5℃，8h，在50℃/h爐冷至620℃±5℃，8H，空冷。
處理該系統后，材料中的δ小于該δ，這可以改善材料的強度和影響性能。該系統也稱為直接時間熱處理系統。
規格和狀態
工藝
合金的冶煉過程分為三類：真空傳感電剩余撤退；真空誘導將真空弧融化為融化。真空傳感加上電動殘留物融化，真空弧融化。根據零件的要求，您可以選擇滿足申請要求所需的冶煉過程。
申請和要求
制造航空和航空航天發動機中的各種靜態零件和轉子零件，例如圓盤，循環零件，箱子，軸，刀片，葉片，緊固件，彈性組件，氣體導管，密封元件，密封元件等。各種彈性元件和網格；石油和化學工業應用的部分和其他部分。
功能評估
渦輪磁盤，機油轉儲，整體轉子，軸，緊固件和其他合金制成的零件已在發動機零中指定，根據發動機使用的模型規格進行組件測試。高空平臺的長期測試和測試飛行的評估滿足了設計和應用的要求。
密度
C8.24G/cm3
磁能
未知合金
化學性能
2.5.1GH4169空氣培養基中的抗氧化劑性能在空氣介質中100小時后測試氧化速率。
建議使用，在使用中，我們必須避免應力濃度超過材料的性能。
性能要求
3.1GH4169性能
3.1.1由于GH4169合金中的含量高，合金中的分析成分與冶金過程直接相關。電殘留式的熔化速度和真空弧保險絲的熔化以及電極桿的質量直接影響材料的質量。快速熔化速度，易于形成大量黑點；緩慢的熔化速度會形成較差的白點；電極桿的表面質量很差，電極棒內部有裂縫，這很容易導致白點的形成。因此，熔融速度和提高鋼鑄湯的凝固速率是冶煉過程中的關鍵因素。為了避免過度分析鋼錠中的元素，到目前為止，使用的鋼錠的直徑不超過508mm。產品必須確保必須完全溶解鋼鐵鑄層中的L相。根據鋼鑄錠的直徑和中間空白，確定了鋼鑄湯的兩個階段和中間空白的次級水平的時間。統一過程的控制與材料中鈮的分析程度直接相關。
因此，建議使用以下過程：
1.1150°C 1160°C，20H30H+1180°C 1190°C，110H130H;
2.1160°C，24H+1200°C，70h。
預熱
加熱和加熱之前，必須在表面上清潔工件，以保持表面清潔。如果加熱環境含有硫，磷，鉛或其他低熔點金屬，則GH4169合金將變得酥脆。雜質來自標記的油漆，粉筆，潤滑油，水，燃料等。燃料的硫含量應低。例如，液化氣體和天然氣的雜質小于0.1％，城市氣體的硫含量小于0.25g/m3，油氣的硫含量小于0.5％。
加熱電爐應具有更準確的溫度控制能力。爐氣必須是中性或弱堿性的，爐氣的成分應在氧化和還原中波動。
熱處理
GH4169合金的合適熱處理溫度為1120-900°C。冷卻方法可以是淬火或其他快速冷卻方法。加熱處理后，應及時退火以確保最佳性能。在熱處理過程中，應將材料加熱到加工溫度的上限。為了確保處理的可塑性，變形時的最終處理溫度不應低于960°C。
冷處理
固定溶液處理后應進行冷處理。不銹鋼因此，應相應地調整處理設備，并且在冷處理過程中應進行中間退火過程。
熱處理
不同的固定解決方案處理和及時處理過程將獲得不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率低，因此可以通過長期及時性獲得GH4169合金以獲得最佳的機械性能。
拋光
GH4169附近的氧化物焊接超過不銹鋼刪除更困難。有必要用細沙帶拋光。在倒入硝酸和氫氟酸之前，還必須用砂紙去除氧化物或鹽浴處理。
加工
GH4169的機器處理需要在實心溶液處理后進行。考慮材料的加工硬化癥和奧氏體的硬化癥不銹鋼不同之處在于GH4169適用于低表面切割速度。
焊接
沉淀的GH4169合金非常適合焊接后的焊接和裂紋趨勢。焊接，易于處理和高強度是該材料的主要優勢。
GH4169適用于電弧焊接，等離子焊接等。在焊接之前，材料的表面應干凈，無油，非咖啡液味等。焊接的表面應在焊縫的25mm內拋光。
GH4169 GH4169推薦的焊接材料：
GTAW/GMAW
NICROFERS5219
W.-nr.2.4667
SG-NICR19NBMOTI
AWSA5.14NERNIFECR-2
BS2901PART5：NA51
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