今天給各位分享K417(K17)鑄造高溫合金的知識，其中也會對GH2130高溫合金棒材質硬度進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、K417(K17)鑄造高溫合金

2、GH2130高溫合金棒材質硬度

3、GH4093鎳基高溫合金材料技術標準

K417(K17)鑄造高溫合金

　　2、主要特征：是一種低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金。

　　根據合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。

　　按結晶方式，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。

　　鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

　　’強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達16%，還加入一定量固溶強化元素鎢、鉬。

　　(3)晶界強化元素硼含量都在O．01%以上。

　　顯徽組織特征鑄造高溫合金顯微組織(見高溫合金材料顯微組織)中，除’相外，還有-’共晶相，一次碳化物相也比較多，沿著樹枝晶間分布，有些合金還有M3B2硼化物析出。

　　鑄造高溫合金熱處理工藝比較簡單，有些甚至不需要進行熱處理就可以使用。

GH2130高溫合金棒材質硬度

　　GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。

　　合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。

　　合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。

　　GH2130高溫合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。

　　使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。

　　合金在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。

　　GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。

　　合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。

　　合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。

　　GH2130高溫合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。

　　使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。

　　合金在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。

　　標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。

GH4093鎳基高溫合金材料技術標準

　　C3S164-1985《GH93合金冷軋薄板(長城鋼廠三分廠）。

　　800℃，合金具有較高的高溫強度，蠕變強度和抗疲勞性能，組織穩定，綜合性能良好。

　　鎳Ni：余量鉻Cr：18.0-21.0鐵Fe：1.0鈷Co：15.0-21.0碳C：0.13。

　　密度g/cm3：8.19熔點℃：1360-1390。

　　a冷軋薄板,（11001150）℃/AC+710℃10℃16h/AC，其中固溶處理的保溫時間由板子厚度而定，HB≥290HV;。

　　該合金制造的航空發動機零部件，在英國及法國有所采用，國內用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。

　　該合金在奧氏體基體上析出&＃39;相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆料狀分布于晶內，未發現M7C3型碳化物。

　　1、該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內，允許鐓粗變形量為80%而不開裂，鍛造開坯溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃。

　　3、板材可采用氬弧焊聯接，固溶狀態焊接性尚好，焊后就消除應力并進行時效處理。

那么以上的內容就是關于K417(K17)鑄造高溫合金的介紹了，GH2130高溫合金棒材質硬度是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。