GH3625固溶強化型鎳基高溫合金(鎳基單晶高溫合金)

博主:adminadmin 2022-11-19 08:30:01 條評論
摘要:很多人不知道GH3625固溶強化型鎳基高溫合金的知識,小編對鎳基單晶高溫合金進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、GH3625固溶強化型鎳基高溫合金2、鎳基單晶高溫合金3、鋼研高納:領軍國內高溫合金行業GH3625固溶強化型鎳基高溫合金在拉伸性能檢測過程中為避免產生由于試樣體積不同而導致的性能差異,所有拉伸性能測試樣品統一采用工作部分直徑為5mm,標距為25mm的規定比例試...

很多人不知道GH3625固溶強化型鎳基高溫合金的知識,小編對鎳基單晶高溫合金進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

GH3625固溶強化型鎳基高溫合金(鎳基單晶高溫合金)

1、GH3625固溶強化型鎳基高溫合金

2、鎳基單晶高溫合金

3、鋼研高納:領軍國內高溫合金行業

GH3625固溶強化型鎳基高溫合金

  在拉伸性能檢測過程中為避免產生由于試樣體積不同而導致的性能差異,所有拉伸性能測試樣品統一采用工作部分直徑為5mm,標距為25mm的規定比例試樣。

  室溫拉伸在GWS-100型拉伸試驗機上進行,拉伸試驗速率設定:在彈性變形范圍內為3mm/min,超過屈服點后,在塑性變形范圍內拉伸速率調整10mm/min。

  硬度測試試樣經過磨光后在TH300型洛氏硬度機上進行橫向硬度檢驗,各試樣的工作部分均取在相當于冷拔試驗料的中心部位。

  每組測試包括三個試樣,所得數據為每組數據的平均值。

  圖1所示為減面率為24.7%的試樣縱向顯微組織照片,從圖中可以看出試樣徑向晶粒尺寸存在明顯的梯度差異,從試樣中心到試樣邊緣,晶粒尺寸逐漸減小、細化,呈明顯破碎形貌,晶粒沿軸向拉長,說明冷拔加工過程是一個從外向內逐漸滲透的過程。

  隨后取試樣橫截面進行了洛氏硬度檢測,測試結果如表1所示,減面率在19%-32%之間變化時,隨著減面率的增加,合金的硬度穩定增長,但增加幅度不大。

  合金在冷變形過程中晶粒被拉長,產生位錯胞狀組織和形變孿晶等形變組織使位錯運動阻力增加,從而產生加工硬化。

  加工硬化是指由塑性變形引起的強度升高,塑性降低的現象。

  冷拔時金屬發生塑性變形,晶體內部有多個滑移系啟動,位錯運動彼此攔截,形成位錯塞積團,位錯形成闋值升高,這一系列過程促使位錯的可動性降低,晶體中的位錯密度顯著增加,因而導致了金屬材料硬度、強度值的提高。

  對于第一類試樣,其相應的拉伸強度(o),屈服強度(oo.z)和延伸率如圖2所示。

  結果表明:3個代號試樣的抗拉強度和屈服強度相差很小,基本保持在同一水平,但屈服比oo.z/o略有上升。

  同時還可以觀察到延伸率隨冷拔次數的增加而有所升高。

  這是因為塑性變形是不可恢復的,因此它與變形過程有關。

  在冷拔過程中,變形總是遵循最小阻力定律的原則,在總減面率相同的情況下,適當增加變形次數,減小每次變形的減面率,將促進被拉長晶粒向試樣軸向的扭曲恢復,增加試樣在拉伸過程中受正應力的晶粒比例,從微觀上講可以促進合金從外到內不同部位的均勻變形,減小在拉伸試驗過程中局部應力集中產生裂紋的傾向,最終表現為宏觀的塑性改善。

  GH3625合金拔材中晶粒尺寸出現明顯梯度變化,從試樣中心到試樣邊緣,晶粒尺寸逐漸細化,晶粒破碎且被明顯軸向拉長。

  當冷拔減面率在19%到32%之間時,隨著減面率的增大,屈服比逐步增大,延伸率急劇下降,合金的抗拉強度和屈服強度呈近似直線增長,都各自符合表達式o-oo+10OKA。

鎳基單晶高溫合金

  鑄態合金組織是一種偏離平衡態的組織,由于凝固過程中的溶質再分配,鑄態合金的枝晶間富集了大量Al、Ti、Ta等'相形成元素,因而存在大量的共晶和粗大的相,在枝晶干上富集了W、Mo、Cr等相形成元素,導致嚴重的枝晶偏析。

  因此,需要對合金進行熱處理以改善合金的組織結構。

  熱處理能改變合金中的主要強化相-'相的數量、尺寸、形態和分布,使合金獲得優異的綜合力學性能。

  它一般由固溶處理和時效處理兩部分組成,通過固溶處理可溶解粗大的相和/共晶組織,降低枝晶偏析,使合金成分均勻化;時效處理使固溶后析出的相長大,并調整為適宜尺寸。

  單晶高溫合金由以單個晶體為單位,因其合金化程度高,彌補了傳統的鑄鍛高溫合金鑄錠偏析嚴重、熱加工性能差、成形困難等難點,主要用于渦輪盤、壓氣機盤、鼓筒軸、封嚴盤、封嚴環、導風輪以及渦輪盤高壓擋板等高溫承力轉動部件。

  超塑性等溫鍛造的粉末高溫合金渦輪盤已用于西方許多軍用飛機發動機(這是第四代乃至更高性能的先進飛機的必要條件)。

鋼研高納:領軍國內高溫合金行業

  近年來我國在國防軍工領域獲得了世所矚目的進展。

  但振奮之余,我們不得不尷尬地接受嚴重依賴進口航空發動機的事實。

  解決上述國之重器的失“心”之痛已經成為十分迫切的現實需求。

  而這一切離不開高溫合金這種有“合金之花”美譽的關鍵材料。

  2.2.1.在新型高溫合金產品的開發上處在領跑位置。

  所謂鑄造高溫合金是指以鑄造的方法制備出來的接近終端制品的一類高溫合金。

  鑄造高溫合金有兩大優點:一個是合金成分的范圍可以更廣,合金的設計可以集中考慮優化使用性能而不必考慮加工性能;另一個是可以直接制備形狀和結構復雜的材料和部件。

  金屬鑄造技術雖然是古老的金屬材料制備技術,其機理看似簡單明確,但是工藝則十分復雜,涉及到的熱處理機理十分復雜。

  國內在金屬材料熱處理技術上的落后幾乎是材料界內的公開秘密。

  因此談到鑄造技術就不屑一顧的態度是十分錯誤的。

  實際上隨著工藝技術水平的不斷提高金屬鑄造技術一直在與時俱進,一些新的特殊鑄造工藝也不斷出現。

  細晶鑄造技術、定向凝固技術和復雜薄壁結構件的CA技術等技術都是目前最為熱門的先進金屬鑄造技術,未來很有發展前途。

  新的鑄造技術也必將帶來新的具備更高質量和更好性能的合金材料。


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