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本文導讀目錄：

1、GH4169／GH169高溫合金

2、gh4145高溫合金硬度 材料性能

3、GH6159／GH159高溫合金

GH4169／GH169高溫合金

　　中國牌號：GH4169/GH169高溫合金。

　　GH4169合金是以體心四方的"和面心立方的′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

　　2、GH4169相近牌號：Inconel718(美國),NC19FeNb(法國)。

　　4、GH4169化學成分：該合金的化學成分分為3類：標準成分、優質成分、高純成分，見表1-1。

　　優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數量，減少疲勞源和增加強化相的數量，提高抗疲勞性能和材料強度。

　　高純成分是在優質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量，提高材料純度和綜合性能。

　　(1)、(1010～1065)℃10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃5℃，8h，空冷。

　　(2)、(950～980)℃10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃5℃，8h，空冷。

　　(3)、720℃5℃，8h,以50℃/h爐冷至620℃5℃，8h，空冷。

　　7、GH4169熔煉和鑄造工藝：合金的冶煉工藝分為3類：真空感應加電渣重熔；真空感應加真空電弧重熔；真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔。

　　可根據零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應用要求。

　　二、GH4169（inconel718，N07718）高溫合金物理及化學性能：。

　　(1)、GH4169熔化溫度范圍1260～1320℃。

　　三、GH4169（inconel718，N07718）高溫合金性能要求：。

　　(2)、1160℃，24h+1200℃，70h。

　　加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

　　3、冷加工：冷加工應在固溶處理后進行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

　　5、推薦使用的焊接材料：焊條：ENiCrFe-3，焊絲：ERNiCr-3。

gh4145高溫合金硬度 材料性能

　　在國外先進發動機上已作為關鍵部件使用，而國內應用的少了，有些制備工藝甚至處于空白狀態。

　　因此，本文通過熱物理模擬試驗研究了GH4145合金的熱變形行為制定GH4145合金的熱加工工藝提供參考。

　　GH4145合金的化學成分(質量百分比，%)分別是:鎳72，鉻16，鐵7，鈦2。

　　從軋制棒材中取出10mmx15樣品，并將其放入熱壓實驗在Gleble.3800熱模擬試驗機上進行，成形溫度為9501200℃(區間50℃)，應變速率0.5，5，10，50S，減70%。

　　變形后試驗將樣品縱向切開，用10%草酸溶液電解，觀察微觀結構組織進化法則。

　　如圖1所示，測量合金的真實應力和應變曲線。

　　優圖可以看出GH4145合金的流變應力隨著溫度的升高而降低，它隨著應變速率的增加而增加。

　　當應變率較低時，添加加工硬化不明顯，再結晶軟化比較強，應力比較高低，平緩的曲線；應變率在5Sd以上，當應變較低時，隨著應力和應變的增加，先急劇上升，此時加工硬化占主導地位，再結晶隨著應變的增加而開始，當應變為0.3時應力達到峰值，則再結晶軟化大于加工硬化，應力開始降低。

　　使用雙曲正弦函數模型，高溫變化可由以下公式表示流變應力、溫度和應變率之間的關系snFolda[SINH(ACR)]"EXP(alamb)線性回歸GH4145合金的真應力和真應變數據返回，并得到每個系數值A-8。

　　0032.1vipa(2+)，合金的熱變形激活能Q-400千焦/摩爾，GH4145合金建立的本構方程如下毒藥。

　　坤)"J16.49EXP(-1400礦000)為了驗證方程的有效性，對于特定的溫度和變速預測了合金在速率條件下的應力值，并與實驗值進行了比較。

　　在不同溫度和應變速率下在相同位置測量晶體粒度如圖2所示。

　　在相同的溫度和變形下，晶體顆粒礦漿的應變速率增大但減小。

　　一旦應變率達到10，當溫度為950℃時，臺灣金沒有完全再結晶，這是混晶結構在1050℃完全再結晶。

　　溫度上升了當溫度高于1150℃時，晶粒明顯長大，如圖3所示。

　　可見的，金的形成溫度應控制在10501150℃之間才能獲得一個更好的組織。

　　基于GH4145合金熱壓縮實驗數據，根據功率耗散原理和普拉薩德塑性失穩判據121確定合金處于0ln06變形量下的熱加工圖如圖4所示。

　　圖形媒體線數代表功率耗散因數，即GH4145合金的熱變化。

　　流程組織演變消耗的能量與總能量的比率，影子不穩定流變區出現在溫度低于1050℃的范圍內，并消失隨著應變的增加，穩定流變區逐漸縮小。

　　黃金功耗系數工作峰值出現在1100～1150℃和高應變速率下。

　　與微觀結構觀察結果一致的區域是塑性失穩區從圖中可以看出GH4145合金變形了。

　　等式是:ⅷ2710英寸[slnh02x10-'o)]"EXP[140i00F00]2)當應變速率低于10r1時，應變速率為1050℃表面發生完全再結晶，1200℃以上晶粒明顯長大。

GH6159／GH159高溫合金

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　　GH159是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于600攝氏度。

　　合金加入鉻、鉬和鎳元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強化相。

　　合金的形變硬化率高，在室溫和高溫有超高強度、良好的塑韌性以及高的抗應力腐蝕能力。

　　合金在600攝氏度以下長期使用，它的強度、抗剪切能力高、綜合性能好的高溫合金。

　　GH159適合做各類發動機的封嚴盤、高壓壓氣機軸和高壓渦輪軸連接的高承力螺栓、以及各類應力腐蝕環境下服役的高強度螺栓。

　　此合金有良好的抗縫隙腐蝕、抗應力腐蝕開裂及抗氫脆能力。

　　高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH6159GH159日本JIS美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN四、GH159化學成分：。

　　熱扎棒10100mm,鍛制棒：100mm350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。

　　密度g/cm3磁性熱導率/w/(m.k)100-700℃完全處理電阻率℃)/（.mm2/m)100℃完全處理比熱容℃)/kg/(kg.k)℃25-690℃線脹系數/(10-6/k)20-700℃8.05無11-21110.2-16溫度0/℃彈性模量G/GPa81.3868.8465.96七、GH159力學性能:。

　　合金焊接性能與AISI304不銹鋼相同，可用TIG工藝。

那么以上的內容就是關于GH4169／GH169高溫合金的介紹了，gh4145高溫合金硬度 材料性能是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。