很多人不知道GH4738高溫合金固溶處理+時效處理的知識，小編對GH3128高溫合金熱處理制度進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、GH4738高溫合金固溶處理+時效處理

2、GH3128高溫合金熱處理制度

3、高溫合金參數表

GH4738高溫合金固溶處理+時效處理

　　GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。

　　合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成’相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。

　　合金在760℃870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能；適用于制作渦輪盤，工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。

　　主要產品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

　　GH4738高溫合金在噴氣發動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好，尤以固溶處理狀態的為最優，棒材經1080℃4h/AC﹢穩定化﹢時效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。

　　合金經650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出，組織穩定。

　　摘自HB/Z140、Q/5B4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT01.63056、QJ/DT01.63080、QJ/DT01.63099。

　　B熱軋棒材，1080℃10℃4h/AC或更快冷卻；。

　　E鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（10001040）℃10℃4h/AC或更快冷卻。

　　時效處理：760℃8℃15h1h/AC。

GH3128高溫合金熱處理制度

　　其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。

　　冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉焊絲0.3～10mm。

　　冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態。

　　合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。

　　對電渣錠的頭尾，從表面到中心進行了Al、Ti等元素的化學分析和光譜掃描。

　　實驗結果表明，使用此預熔渣電渣熔煉GH3128、GH2132合金，可以有效的改善鋼錠表面質量，并很好的控制合金的、Ti元素燒損。

　　電渣時使用預熔渣代替配制粉渣有以下幾個優點，一、穩定了渣的成分，二、不易吸收水份，起弧化渣電流穩定、時間短，改善鋼錠底部質量，三、不易崩渣，提高操作安全，降低粉塵污染。

　　當預氧化溫度為900℃時，從圖1c和1d可以看出，合金表面原始晶粒內部區域也形成致密均勻的氧化薄膜，氧化膜的晶粒尺寸為100-500納米；也在合金表面上沿原始晶界有網狀分布的氧化物突起，但突起過程該程度非常小，這可以從圖1d中看出，并且與合金表面的原始晶體中的程度持平。

　　結果表明，預氧化處理在900℃進行加熱促進了Ti和Cr原子沿合金表面晶界的偏析。

　　這種推進作用遠小于1100℃預氧化處理的效果。

　　因此，請避免為了避免1100℃預氧化處理后合金原始晶界上的氧化膜該處的微裂紋等缺陷降低了氧化膜的循環氧化過程失敗的可能因素。

高溫合金參數表

那么以上的內容就是關于GH4738高溫合金固溶處理+時效處理的介紹了，GH3128高溫合金熱處理制度是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。