哈氏合金C276絲網(wǎng)(武山哈氏合金C276熱處理溫度和工藝)
很多人不知道哈氏合金C276絲網(wǎng)的知識(shí),小編對(duì)武山哈氏合金C276熱處理溫度和工藝進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:
哈氏合金C276絲網(wǎng)
1.哈氏合金鋼絲,英科乃爾鋼絲和蒙乃爾鋼絲:。
a.哈氏合金,英科乃爾和蒙乃爾材料鋼絲制造絲網(wǎng)/過濾網(wǎng)。
c..哈氏合金,英科乃爾和蒙乃爾材料鋼絲制造彈簧。
e.哈氏合金,英科乃爾和蒙乃爾材料鋼絲制造其他形式部件。
(4).標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范:GB5330-2003標(biāo)記:例:GFW1.00/0.355(平紋)GB/T5330-2003。
3.哈氏合金絲網(wǎng)除沫器/氣液過濾網(wǎng),英科乃爾絲網(wǎng)除沫器/氣液過濾網(wǎng)和蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器/氣液過濾網(wǎng)。
a.哈氏B2,哈氏B3,哈氏C-276,哈氏C-22。
b.英科600,英科601,英科625,英科718,英科800HT,英科825等。
(2).用途:適用于石油、煉油、化工(醋酸,醋肝和其他酸類環(huán)境條件等)工業(yè)中的除沫、蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程,消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫。
4.哈氏合金絲網(wǎng)波紋填料,英科乃爾絲網(wǎng)波紋填料和蒙乃爾絲網(wǎng)波紋填料。
填料特點(diǎn):理論板數(shù)高,其理論板數(shù)隨氣相負(fù)荷降低很小時(shí)也有較高的理論板數(shù)。
(1).提供除沫器/氣液過濾網(wǎng)材料(進(jìn)口):。
a.哈氏B2,哈氏B3,哈氏C-276,哈氏C-22。
b.英科600,英科601,英科625,英科718,英科800HT,英科825等。
武山哈氏合金C276熱處理溫度和工藝
哈氏合金C276固溶退火應(yīng)在1100至1160C(2,012至2,120F)之間的溫度下進(jìn)行,推薦溫度在1150C。
退火期間的保留時(shí)間取決于半成品的厚度,如沒有特殊要求,板材的退火溫度可參考以下計(jì)算。
對(duì)于厚度d10至20毫米(0.4-0.8英寸),保持時(shí)間為t30分鐘+(d-10毫米)x2分鐘/毫米。
因?yàn)橥嘶馉t子類型很多,涉及不同的裝載,卸載和操作形式,故對(duì)于加熱,退火,腐蝕的時(shí)間沒有具體規(guī)定,只有一般準(zhǔn)則。
關(guān)注“阿斯米合金”,了解更多先進(jìn)耐腐蝕合金材料。
哈氏合金c276材質(zhì)多少錢一公斤
上海葉鋼提供:鎳基耐高溫,耐腐蝕合金材料。
哈氏合金C276無縫管、哈氏合金C276鋼板、哈氏合金C276圓鋼、哈氏合金C276鍛件、哈氏合金C276法蘭、哈氏合金C276圓環(huán)、哈氏合金C276焊管、哈氏合金C276鋼帶、哈氏合金C276直條、哈氏合金C276絲材及配套焊材、哈氏合金C276圓餅、哈氏合金C276扁鋼、哈氏合金C276六角棒、哈氏合金C276大小頭、哈氏合金C276彎頭、哈氏合金C276三通、哈氏合金C276加工件、哈氏合金C276螺栓螺母、哈氏合金C276緊固件。
2.哈氏合金C276外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);。
4.哈氏合金C276質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它;。
Incoloy800/800H/800HT合金(N08800/N08810/N08811)。
Inconel600/601合金(UNSN06600/N06601)。
C-22合金(UNSN06022)C-2000合金(UNSN06200)X合金(UNSN06002)。
GH1131GH4169GH4145GH2132GH2136GH3030GH3039GH738GH5188。
NS111,NS112,NS113,NS131,NS141,NS142,NS143,NS311,NS314,NS315,NS321,NS322,NS331,。
Monel400,MonelK-500/。
1J501J791J854J294J324J334J36。
2、合金的熱加工溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水冷或快速空冷。
2.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
4.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害合金的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
6.加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)。
2.若冷軋變形量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
磁控濺射法制備的哈氏合金薄膜能夠保持合金原有的特性,且薄膜質(zhì)量好,與基體結(jié)合力強(qiáng),在工程實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)材料的表面有效防護(hù)具有重要意義。
實(shí)驗(yàn)前,基片用丙酮和無水乙醇清洗,并用氮?dú)獯蹈伞?/p>
基片裝夾時(shí)利用真空室內(nèi)部基片架上的夾片貼緊基片,以便做出用于測量膜厚的臺(tái)階。
將真空室內(nèi)本底真空抽至9X10Pa,通入純度為99.99%的氬氣作為工作氣體,氬氣流量控制在50sccm,T作氣壓2Pa,濺射功率分別為40W,60W,80W,靶基距12.5cm,沉積時(shí)間1h,在室溫下制備哈氏合金薄膜,薄膜樣品均在真空室內(nèi)冷卻至室溫后取。
濺射功率分別為40W、60W、80W,濺射時(shí)問1h,在室溫下制備哈氏合金薄膜,利用臺(tái)階儀測量其厚度,并通過計(jì)算得到薄膜的沉積速率,結(jié)果如表2所示。
為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每一數(shù)據(jù)均為測量次后取平均值。
隨著功率的升高,表面遷移牢增加,品粒尺度隨之增長。
但表面遷移率低時(shí)小利于結(jié)晶,因此晶粒度分布不均,致密度較低,如圖1所示。
根據(jù)公式(1)計(jì)算不同功率下薄膜與靶材成分的平均差值,結(jié)果見表4。
由表4可以看出隨著濺射功率的升高,薄膜與靶材的成分差異逐漸減小,濺射功率為80W時(shí),有利于薄膜的化學(xué)成分接近哈氏合金靶材的成分。
通過x射線光電子能譜實(shí)驗(yàn)(XPS)分析哈氏合金薄膜表面的化學(xué)組成,圖2為不同濺射功率下Ni、Cr、Fe、Mo的XPS譜圖,金屬元素W由于含量過少,得到的XPS譜圖信號(hào)較弱,在此不做分析。
由XPS譜圖可知,隨濺射功率升高結(jié)合能呈上升趨勢,其變化不明顯,可能受測量誤差的影響。
Ni的結(jié)合能位于854.1eV左右,與金屬Ni的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合能有較大差異,且伴隨明顯的衛(wèi)星峰,說明其化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了改變。
這是由于金屬Ni極易氧化,在分析測試前接觸空氣,在表面形成了氧化態(tài)的Ni,因此XPS測得的Ni的結(jié)合能偏高。
磁控濺射方法制備硅基哈氏合金薄膜,室溫下沉積時(shí)間相同,薄膜沉積速率及厚度隨著濺射功率的提高而隨之增加,晶粒尺度隨之長大,且晶粒尺度趨于均勻,薄膜表面由于應(yīng)力的增長出現(xiàn)細(xì)小裂紋。
因此,薄膜的硬度變化呈先增后減的趨勢,濺射功率為60W時(shí)硬度最高。
磁控濺射方法制備硅基哈氏合金薄膜表面均勻平整,結(jié)構(gòu)致密。
濺射功率升高硅基哈氏合金薄膜元素的結(jié)合能未發(fā)生明顯改變,薄膜表面除了易氧化的金屬Ni外,其他金屬元素都以金屬態(tài)存在。
濺射功率為80W時(shí),有利于薄膜的化學(xué)成分更接近哈氏合金靶材的成分。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于哈氏合金C276絲網(wǎng)的介紹了,武山哈氏合金C276熱處理溫度和工藝是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

admin
發(fā)表評(píng)論