c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶(C276哈氏合金耐熱溫度研究)

摘要:很多人不知道c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶的知識(shí),小編對(duì)C276哈氏合金耐熱溫度研究進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶2、C276哈氏合金耐熱溫度研究3、哈氏合金C22無(wú)縫管c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶哈氏C...

很多人不知道c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶的知識(shí),小編對(duì)C276哈氏合金耐熱溫度研究進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶(C276哈氏合金耐熱溫度研究)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶

2、C276哈氏合金耐熱溫度研究

3、哈氏合金C22無(wú)縫管

c276哈氏合金板價(jià)格c276合金鋼帶

  哈氏C-276合是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的硅碳含量,被認(rèn)為是萬(wàn)能的抗腐蝕合金。

  主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。

  因此,近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

  材料成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co-1Mn-0.35V-0.08Si-0.01C(打?yàn)樽畲笾担?/p>

  哈氏C-276合金熱成形是在1150℃時(shí)立即退火,并以水急冷。

  對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行冷變形加工會(huì)使其強(qiáng)度增加。

  關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。

  焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

  哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。

  如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?/p>

  哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理。

  可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來(lái)浸入適當(dāng)比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗,最后用清水沖洗干凈。

  石油化工設(shè)備、熱交換器、煙氣脫硫設(shè)備、流體化工泵、氟化工等。

C276哈氏合金耐熱溫度研究

  ●出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。

  ●FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等。

  下表中的小值是標(biāo)定尺寸規(guī)格試樣(固溶處理態(tài))的縱向和橫向上測(cè)得的數(shù)據(jù),特殊規(guī)格產(chǎn)品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

  2.在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔和無(wú)污染。

  4.在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害合金的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。

  6.加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。

  在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會(huì)變脆,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。

  燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

  電爐加熱是較好的選擇,因?yàn)殡姞t可以控溫,爐氣干凈。

  -276的熱加工溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水冷或快速空冷。

  -276的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。

  工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷軋過(guò)程中應(yīng)有中間退火。

  -276的固溶處理溫度范圍是1100℃~1160℃。

  2.在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

  在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)程:。

  2.工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套,穿著干凈的工作服。

  待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

  與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70)以抵消材料的收縮。

  若沒(méi)有特別要求或規(guī)定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由專業(yè)工廠完成。

  若工件質(zhì)量要求極高,焊完后,當(dāng)材料仍處于高溫時(shí)就應(yīng)立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態(tài),也能徹底地清除氧化物。

哈氏合金C22無(wú)縫管

  與焊接碳鋼、不銹鋼通常形成的凹形焊道不同,鎳基合金的焊道表面要求呈凸形,以防止出現(xiàn)結(jié)晶裂紋。

  第一層根部焊道可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶開裂,可采取小電流多填絲的方法消除。

  由于鎳基合金的特性及焊接電流的限制,焊接速度較慢,要求焊工有耐力和耐性。


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