今天給各位分享堿性電鍍鋅鎳合金電鍍液的知識，其中也會對鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層比較分析進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、堿性電鍍鋅鎳合金電鍍液

2、鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層比較分析

3、鎢銅鎳合金用途特性介紹

堿性電鍍鋅鎳合金電鍍液

　　(1)能在寬廣的電流密度范圍內，獲得具有極佳的金屬分布和恒定的合金組成，鍍層鎳含量穩定，在0.120A/dm2范圍內可獲得含鎳量14%16%的合金鍍層；。

　　(3)具有極好的分散能力、覆蓋能力和較高的電流效幸，適于電鍍管狀件和形狀復雜的工件，可以用作滾鍍或掛鍍；。

　　(1)鎳絡合劑的制備：將各組分溶于水中，定容攪拌均勻即可。

　　(3)光亮劑的制備：將各組分溶于水中，定容攪拌均勻即可。

　　(5)鎳源的制備：將硫酸鎳加入600g水中，加熱至6065℃，加入26g活性炭，攪拌均勻后靜置12h后過濾，直至鍍液中不含活性炭顆粒為止，加水定容，攪拌均勻即可。

　　本品各組分質量(g)配比范圍為：氧化鋅1011,氫氧化鈉100130，鎳源6一8mL,鎳絡合劑3.54.5mL,鋅絡合劑78.5mL,光亮劑1.52.5ml,走位劑0.203ml,水加至1L。

　　上述添加劑及鍍液中所述的鎳絡合劑為胺類、聚胺類、羧酸化合物中的一類或多類混合物的水溶液。

　　本品提及光亮劑為哌嗪、胍、甲醛、環氧氯丙烷、聚乙烯亞胺、丙烷磺酸吡啶瞈鹽、N-苯基-3羧基吡啶氯、葫蘆巴堿、炔丙基磺酸鈉、炔丙醇、乙烯基乙二醇炔丙基醇酯中的一種或兩種按任意比例混合的物質的水溶液，其濃度為200400g/L，使鍍液在該區域內能得到光亮的鍍層，且不會改變鋅鎳合金的沉積行為。

　　易鍍，十分專業的表面處理信息平臺，金屬表面處理/鎂合金蝕刻劑/鎂合金除油劑/鎂合金漂白劑/鎂合金轉化膜/環保鋁除灰劑/鋁三價鉻鈍化劑/低磷化學鎳/鋁中磷化學鎳/高磷化學鎳/銀光劑/銀保護等。

鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層比較分析

　　在鋅基合金中，鍍層是一種新型的優良防護性鍍層，適用于在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。

　　鎳含量79%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。

　　鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高（一般在95%以上）鍍液穩定，容易操作。

　　另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優點是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對設備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩定，成本較低等。

　　鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠優于鍍鋅，這也是研究者花大量時間精力開發鋅鎳合金的主要原因。

　　鋅鎳合金鍍層經過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹，而鍍鋅層經彩色鈍化后能通過120小時的都不多。

　　鋅鎳合金鍍層經過白色鈍化處理后在中性鹽霧下很能通過400小時無白銹，而鍍鋅層經藍白鈍化后能通過96小時的都不多。

　　堿性鋅酸鹽鍍鋅現在已被市場廣泛接受，而鋅鎳合金工藝作為“新”的電鍍工藝目前尚未廣泛普及，知者有限。

　　其實，鋅鎳合金在市場應用已有二十余年的時間，且發展迅猛。

　　現在該工藝已經相當成熟，穩定性甚至超過鍍鋅。

鎢銅鎳合金用途特性介紹

　　英文：tungsten-copper-nickelalloy。

　　強度：抗拉強度為700～1000MPa；。

　　鎢銅鎳合金組成特性及用途分為W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高達16.5～19.0g/cucm，而被世人稱為高比重合金，它還具有一系列優異的特性。

　　鎢銅鎳合金吸收射線能力：其能力比鉛高30～40%；鎢銅鎳合金導熱系數大：為模具鋼的5倍；熱膨脹系數小：只有鐵或鋼的1/2～1/3；良好的可導電性能；具有良好的可焊性和加工性。

　　(1)采用鎢酸鹽晶體、銅鹽晶體、鎳鹽晶體為原料，將原料按所需的鎢銅鎳成分比例混合，配制成濃度為1835wt%的混合鹽水溶液；。

　　(3)將膠體在噴霧干燥機上進行噴霧熱解，制得超細混合粉末前驅體，將制得的超細混合粉末前驅體在180500℃煅燒0.53h，得到鎢銅鎳氧化物混合粉末；。

那么以上的內容就是關于堿性電鍍鋅鎳合金電鍍液的介紹了，鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層比較分析是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。