鎳基焊條 鎳合金焊條 鎳合金焊絲(鐵鎳合金4J29是什么材料)
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鐵鎳合金4J29是什么材料
1.1鐵鎳鈷4J29合金材料牌號鐵鎳鈷4J29合金。
1.3鐵鎳鈷4J29合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金鐵鎳鈷4J29合金和4J44技術(shù)條件。
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。
鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應(yīng)不大于0.20%。
1.7鐵鎳鈷4J29合金熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
2.1.1鐵鎳鈷4J29合金溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.3鐵鎳鈷4J29合金比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg℃)。
2.3.1鐵鎳鈷4J29合金電阻溫度系數(shù)見表2-3。
2.4.1鐵鎳鈷4J29合金居里點Tc430℃[1,5]。
在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強度Br0.98T,矯頑力Hc68.8A/m[1,2]。
3.1.1鐵鎳鈷4J29合金硬度深沖態(tài)帶材的硬度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
3.2鐵鎳鈷4J29合金室溫及各種溫度下的力學(xué)性能。
3.2.2鐵鎳鈷4J29合金拉伸性能合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。
冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的拉伸性能見圖3-2。
3.5.1鐵鎳鈷4J29合金彈性模量E138GPa。
4.1鐵鎳鈷4J29合金相變溫度→相變溫度在-80℃以下。
4.3鐵鎳鈷4J29合金合金組織結(jié)構(gòu)合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。
但當(dāng)合金成分不當(dāng)時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體()向針狀馬氏體()轉(zhuǎn)變,相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。
合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。
影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。
從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定相的主要元素,鎳含量偏高有利于相的穩(wěn)定。
合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的→相變。
冷應(yīng)變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
5.1鐵鎳鈷4J29合金成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。
在冷軋時,當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時,合金在退火后會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。
當(dāng)最終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性最小[2,4,7~9]。
5.2鐵鎳鈷4J29合金焊接性能該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。
當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
5.3鐵鎳鈷4J29合金零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火、凈化去氣處理、預(yù)氧化處理。
(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。
工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。
(4)預(yù)氧化處理合金在濕氫處理后,熔封前一般要進(jìn)行預(yù)氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。
零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。
零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜[10]。
5.4鐵鎳鈷4J29合金表面處理工藝表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
GH4145鎳基合金材料、性能介紹
原標(biāo)題:GH4145鎳基合金材料、性能介紹。
1)成形性能合金的鍛造溫度在1220950℃之間均易成形。
鋼錠開坯鍛造,其加熱溫度可在1200℃,為了使最終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能,隨后的鍛造加熱溫度應(yīng)在相應(yīng)較低的溫度下進(jìn)行。
3)零件熱處理工藝零件的熱處理應(yīng)在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行,以免發(fā)生硫化。
零件應(yīng)避免在870650℃之間進(jìn)行“熱冷”處理,對于大截面的零件,為了防止裂紋,固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。
周溶:1150C+15C.保溫24h,空冷;。
對于在600C以下工作要求最佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:。
時效:730C士15C,保溫8h,以50C/h爐冷到620C士10℃.保溫8h,空冷。
時效:845C士15℃,保溫24h,空或爐冷+705C士15C,保溫20h,空冷。
棒材與鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進(jìn)行熱處理:。
時效:705℃士15℃,保溫20士1h,空冷。
時效:1)705℃士15℃,保溫20h,空冷。
時效:730C士10℃保溫8h,以50C/h冷卻到620℃士10℃,保溫8h,空冷。
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