今天給各位分享常見的鋅鎳合金等金屬的表面處理技術的知識，其中也會對GH93高溫鎳基合金材料介紹進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、常見的鋅鎳合金等金屬的表面處理技術

2、GH93高溫鎳基合金材料介紹

3、鐵鎳合金4J32板

常見的鋅鎳合金等金屬的表面處理技術

　　鋅鎳合金表面處理廠家介紹常見的鋅鎳合金等金屬的表面處理技術。

　　表面改性的技術有很多種，有些金屬在空氣中生成氧化物保護膜，內部金屬一般會被腐蝕。

　　例如在鋁及其合金的表面容易生成極薄的氧化膜(0.011m)，在大氣中具有一定的耐腐蝕性，但由于該氧化膜為無定形，因此在鋁材的表面失去了本來的光澤。

　　另外，氧化膜多孔質不均勻，抗蝕能力不強，容易沾上污垢，因此鋁及其合金制品通常需要氧化處理。

　　隨著化學氣相沉積、激光輔助化學氣相沉積的出現，可沉積物質的種類不斷擴大，沉積層的性能范圍也逐漸擴大，表面技術不僅可以改變物體表面的化學組成、組織結構，還可以賦予物體新的表面，并且可以根據性能的需要任意選擇堆積層。

GH93高溫鎳基合金材料介紹

　　板材可采用氬弧焊聯接，固溶狀態焊接性尚好，焊后應消除應力并進行時效處理。

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鐵鎳合金4J32板

　　4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金。

　　在－60～80℃溫度范圍內，其膨脹系數比4J3金低，但低溫組織穩定性較4J3金差。

　　該合金主要用于制造要求在環境溫度變化范圍內尺寸高度精密儀表零件。

　　1.54J32熱處理制度標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃&plun;10℃，保溫1h，水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃&plun;10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

　　1.84J32應用概況與特殊要求該合金是典型低膨脹合金，經航空工廠使用，性能穩定。

　　主要用于制造在環境溫度變化范圍內尺寸高度的精密部件。

　　在使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，根據使用溫度應嚴格檢驗其組織穩定性。

　　2.1.24J32熱導率13.9W/(m℃)。

　　4J43合金和4J3金一樣，850℃以上退火，其線膨脹系數值高。

　　對于1(室溫～100℃)來說，淬火（冷卻速度快）較退火處理的可降低近一半。

　　2.3.14J32電阻率0.77m。

　　2.4.24J32合金的磁性能見表2-3。

　　2.54J32化學性能合金在、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性。

　　3.2.14J32硬度合金（退火狀態）硬度HV150。

　　5.24J32焊接性能合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。

　　由于膨脹系數與化學成分有關，應盡量避免造成合金成分的改變，因此好采用氬弧焊。

　　(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后殘存應力，要進行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

　　(3)穩定化處理為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定。

　　b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。

　　對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

　　5.44J32表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。

　　合金可用25%溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。

那么以上的內容就是關于常見的鋅鎳合金等金屬的表面處理技術的介紹了，GH93高溫鎳基合金材料介紹是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。