很多人不知道鎳合金：主力材料“C”系列鎳基合金的知識，小編對Inconel 601鎳基合金化學成分進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鎳合金：主力材料“C”系列鎳基合金

2、Inconel 601鎳基合金化學成分

3、鎳基合金在碳鋼與不銹鋼焊接中的應用

鎳合金：主力材料“C”系列鎳基合金

　　20世紀30年代初，首個鎳鉻鉬合金，即C合金（UNSN10002）問世。

　　它是對鎳鉻合金和鎳鉬合金優化組合，這兩種合金分別具有良好的耐氧化性酸（如硝酸）腐蝕能力和有優異的耐還原性酸（如鹽酸）腐蝕能力。

　　這種結合形成合金系列，在化工和石化加行業各種嚴重腐蝕環境中，具有極強的耐腐蝕性，超過了1913年發現的不銹鋼。

Inconel 601鎳基合金化學成分

　　一.Inconel601(N06601)鎳基合金概述:。

　　二、Inconel601(N06601)鎳基合金化學成分:見表1-1：。

　　1.Inconel601(UNSN06601)鎳基合金密度:8.42g/cm3(克/立方厘米)。

　　3.Inconel601(UNSN06601)鎳基合金金熔點:1360-1411C。

　　5.Inconel601(UNSN06601)鎳基合金比熱(0/kg-K9:451。

　　1.抗拉強度(MPA):RmN/mm2≥550。

　　Inconel601(UNSN06601)鎳基合金不屬于沉淀析出硬化臺金,因此,不能通過熱處理進行時效硬化。

　　冷加工后溫度達到900C左右時,材料發生軟化,如果需要材料具有高溫強度時,建議在11001200C的溫度下進行固溶熱處理。

　　此時冷卻方法采用水冷,根據板厚不同,也可采用空冷。

　　但是,為了避免碳化物析出,建議在500800C溫度范圍時盡可能快冷。

　　Inconel601(UNSN06601)鎳基合金比較容易進行熱加工。

　　加熱溫度為11501200C,熱加工溫度為10501200C,簡單加工可在850C以下進行。

　　在650850C溫度范圍內會發生開裂,請務必避開在此溫度區間進行加工。

　　關于熱加工后的冷卻,為了避免碳化物析出,建議在500800C范圍時提高冷卻速度。

　　601合金具有極佳的冷加工性,可與SUS310S.Alloy800-樣進行加工。

鎳基合金在碳鋼與不銹鋼焊接中的應用

　　焊接前要打磨清理坡口面及兩側20mm范圍內的油污、鐵銹及氧化皮等，直至露出金屬光澤，要保證裝配質量。

　　由于焊絲合金含量高，為防止焊縫根部氧化，打底焊接時管子內部要充氬氣保護。

　　焊接打底時，第一層和第二層都要進行充氬保護。

　　采用多層多道焊，要注意層間清理，防止出現焊接缺陷。

　　過去通常采用309型焊接材料焊接碳鋼和不銹鋼異種鋼接頭，這種接頭在長時間高溫作用下，會造成碳的遷移，嚴重影響接頭的力學性能。

　　試驗結果表明，采用鎳基合金焊接材料，減少了高溫下碳的遷移，可防止增碳層、脫碳層及脆化過渡層的形成，保證長時間高溫工作條件下接頭的性能。

　　采用鎳基合金進行異種鋼接頭焊接，得到的焊接接頭外觀成型良好。

　　對焊接接頭進行100%射線檢測，沒有發現氣孔、未焊透及未熔合等焊接缺陷，焊接接頭力學性能滿足使用要求。

那么以上的內容就是關于鎳合金：主力材料“C”系列鎳基合金的介紹了，Inconel 601鎳基合金化學成分是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。