鋅鎳合金電鍍工藝流程

2 工藝流程

試樣 打磨 化學除油 流動熱水洗 流動冷水洗 表調 流動冷水洗 活化 流動熱水洗 流動冷水洗 一次浸鍍鋅 退鍍 二次浸鍍鋅 流動冷水洗 電鍍鋅 流動冷水洗 鈍化 流動熱水洗 流動冷水洗 干燥 實驗結果測定。

1.2.1 前處理

除油工藝：18g/L 氫氧化鈉，46g/L碳酸鈉，28g/L磷酸鈉，溫度70～80℃，處理時間1～2min。

表調工藝：40.0g/L碳酸鈉，40.0g/L硝酸鐵，3.5g/L氟化鉀，室溫下處理2～3min。

活化工藝：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氫氨，溫度20～80℃,處理時間：1～10min。

浸鍍鋅工藝：20g/L 氫氧化鈉，300g/L硫酸鋅，1g/L硝酸鈉，20g/L酒石酸鉀鈉，室溫下處理30～180s。

1.2.2 電鍍

鍍液配方：6～12g/L氧化鋅，90～130g/L氫氧化鈉，3.0～9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0～6.0ml/L WBZ－Ⅲ ，酒石酸鉀鈉適量

工藝參數：陰極電流密度1～4A/dm2，溫度15～75℃,時間，10～30min。

1.2.3 鈍化

鈍化處理的目的是提高鍍鋅層的耐蝕性，增加裝飾性，使鋅層表面生成一層穩定性高，組織致密的鈍化膜。從環保方面考慮，采用無鉻鈍化。工藝參數：5～8ml/L硝酸，40～50g/L氟化氫氨，添加劑（主要成分為DEP-Ⅲ）適量，時間10～20s。

什么是鋅鎳合金電鍍

鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有優良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優于鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能，鍍后不改變鋼材的機械性能。釬焊性優良，在各種條件下都容易焊接。鍍層內應力小，在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。

鋅鎳合金鍍液有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和堿性鋅酸型。

鋅鎳合金電鍍工藝

建議使用原子吸收分光光度儀測試一下槽液中的雜質離子，看看銅含量在多少！正常應該不會超過5PPM，新開的線問題會最多，除了設備上，應該看看原材料怎樣！

建議使用低電流電解（鎳含量肯定會有些損失的）！

鋅鎳合金電鍍工藝的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于鋅鎳合金電鍍工藝研究、鋅鎳合金電鍍工藝的信息別忘了在本站進行查找喔。