鎢鎳鐵合金的特點

鎢鎳鐵合金其特點是燒結密度高，強度與塑性均較好，有一定的鐵磁性。有良好的塑性和可切削性、良好的導熱性和導電性，對射線或X射線有極好的吸收能力。 比重大：一般比重為16.5-18.75g/cm3； 強度高：抗拉強度為700-1000Mpa； 吸收射線能力強：比鉛高30-40%； 導熱系數大：鎢合金的導熱系數為模具鋼的5倍； 熱膨脹系數小：只有鐵或鋼的1/2-1/3； 良好的可導電性能；因為其良好的導電性能而廣泛應用于照明和電焊行業； 具有良好的可焊性和加工性。

97鎢鎳銅屬于什么材料？

97鎢鎳銅

鎢鎳銅合金是以鎢為基體加入少量鎳、銅等合金元素組成的合金，具有：無磁，密度高（~18.8g/cm3）且可調、吸收高能射線能力強（比鉛的射線吸收系數高1/3）、熱膨脹系數低（4~610-6/℃）、可加工、可焊接等特點。廣泛應用于對磁性環境敏感的射線屏蔽防護領域等。

材料性能

- 無磁性；

- 比重大：~18.8g/cm3的高密度；

- 強度高：抗拉強度為600-900Mpa；

- 屏蔽射線能力強：在同等厚度條件下，鎢合金的射線屏蔽能力是鉛的1.7倍多，當射線越強，兩者屏蔽射線的能力相差的愈加明顯；

- 導熱系數大：鎢合金的導熱系數為模具鋼的5倍；

- 熱膨脹系數小：鎢的熱膨脹系數4~610-6/℃，只有鐵或鋼的1/2-1/3；

- 具有良好的塑性、加工性和可焊接；

- 相比較鉛的有毒性，鎢合金材質具有環保特性，用鎢合金屏蔽件制造輻射探測器時對人體安全不具有危害；

- 相比較鎢鎳鐵合金，在對磁性環境敏感的領域發揮了其獨特的抗干擾優勢。

產品應用

射線防護與引導：因為其高密度（~18.8g/cm3），以及優異的X射線, 伽瑪射線吸收能力，出色的加工性，無磁性，使得我們生產的鎢鎳銅合金成為廣泛應用于對磁性環境敏感的射線屏蔽防護領域等，當然我們不僅僅提供原材料和精加工零部件。

制作工藝

采用粉末冶金工藝，嚴格按照ISO 9001質量標準完成鎢鎳銅合金的各階段生產，產品完全符合AMS-T-21014與ASTM-B-777-99 (MIL-T-21014) 的規格及要求。

采用等靜壓成型技術可生產各種高比重合金大型、異形件，采用擠壓、模壓、注射成形技術可生產各種小型制品，采用鍛造、擠壓、軋制技術可生產各種加工態板、棒等制件，可為國內外用戶提供多種牌號的高密度合金。

作為一般應用，如防輻射屏蔽裝置等，都直接使用燒結合金；但如作為要求高機械性能的應用時，鎢鎳銅合金合金則需變形加工及淬火熱處理以達到強化。

鎢合金是什么材料?

鎢合金是以鎢為基加入其他元素組成的合金。

以鎢為基加入其他元素組成的合金。在金屬中，鎢的熔點較高，高溫強度和抗蠕變性能以及導熱、導電和電子發射性能都好，比重大，除大量用于制造硬質合金和作合金添加劑外，鎢及其合金廣泛用于電子、電光源工業，也在航天、鑄造、武器等部門中用于制作火箭噴管、壓鑄模具、穿甲彈芯、觸點、發熱體和隔熱屏等。

用途

鎢最早用于制作白熾燈絲。1909年美國庫利吉（W.D.Coolidge）采用鎢粉壓制、重熔、旋鍛、拉絲工藝制成鎢絲，從此鎢絲生產得到迅速發展。1913年蘭米爾(I.Langmuir)和羅杰斯 (W.Rogers)發現鎢釷絲（又稱釷鎢絲）發射電子性能優于純鎢絲后，開始使用鎢釷絲，至今仍然廣泛使用。

1922年研制出具有優良的抗下垂性能的鎢絲（稱為摻雜鎢絲或不下垂鎢絲），這是鎢絲研究中的重大進展。不下垂鎢絲是廣泛使用的優異燈絲和陰極材料。

鎢鎳鐵合金的配比

鎢鎳鐵合金是一種重要的鎢基重合金。它們是在鎢中添加鎳、鐵而組成的合金，以及在這個基礎上再加入其他金屬元素的合金。加入的鎳鐵比一般為7：3或1：1。

鎢鎳合金的特點

鎢鎳合金特點： 金屬粉末壓制技術具有產品精度高,機械性能優良,表面光潔度高,材料利用率高,制造成本低等 零件的制造公差小、密度高、相對密度≥98% 為增加零件表面的美觀和耐腐蝕性能，可對零件表面進行電鍍或化學鍍。 可制造用其它成型工藝不能制造的、形狀復雜或奇特的零件。 適用于大批量零件的生產。 尺寸公差0.02mm-0.06mm 單件重量2%-5%。 比重可以在10.0g.cm3-19.3g.cm3之間任意調節。

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