什么是高溫合金鋼

耐熱合金這類合金又稱高溫合金，它對(duì)于在高溫條件下的工業(yè)部門和應(yīng)用技術(shù)，有著重大的意義。

一般說(shuō)，金屬材料的熔點(diǎn)越高，其可使用的溫度限度越高。如用熱力學(xué)溫度表示熔點(diǎn)，則金屬熔點(diǎn)Tm的60%，被定義為理論上可使用溫度上限Tc，即Tc=0.6Tm。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，金屬材料的機(jī)械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢(shì)相應(yīng)增大，因此，一般的金屬材料都只能500~600℃下長(zhǎng)期工作,能在700℃高溫下工作的金屬通稱耐熱合金，“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠和強(qiáng)度和良好的抗氧化性。

提高鋼鐵抗氧化性的途徑有二：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們?cè)谘趸詺夥罩锌珊芸焐梢粚又旅艿难趸ぃ⒗喂痰馗降劁摰谋砻妫瑥亩行У刈柚寡趸睦^續(xù)進(jìn)行；二是在鋼鐵表面，用各種方法形成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。

提高鋼鐵高溫強(qiáng)度的方法很多，從結(jié)構(gòu)、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看，大致有兩種主要方法：

（1）增加鋼中原子間在高溫下的結(jié)合力。研究指出，金屬中結(jié)合力，即金屬鍵強(qiáng)度大小，主要與原子中未成對(duì)的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內(nèi)最強(qiáng)。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果最佳。

（2）加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過(guò)渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎(chǔ)上，又增加了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強(qiáng)度。

利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們?cè)诟邷叵戮哂辛己玫臋C(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其中鎳基合金是最優(yōu)的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni－Cr－Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經(jīng)處理后，其使用溫度可達(dá)1000～1100℃。

高溫合金主要牌號(hào)：

固溶強(qiáng)化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時(shí)效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強(qiáng)化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時(shí)效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國(guó)外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

760℃高溫材料變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗yang化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。GH后di一位數(shù)字表示分類號(hào)即1、固溶強(qiáng)化型鐵基合金 2、時(shí)效硬化型鐵基合金 3、固溶強(qiáng)化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數(shù)字表示順序號(hào)。

1、固溶強(qiáng)化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，zui高抗yang化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。

2、時(shí)效強(qiáng)化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪pan與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪pan的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗pi勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。

高溫合金有哪些牌號(hào)？

高溫合金主導(dǎo)產(chǎn)品有：GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列產(chǎn)品。

為了保證高溫合金具有優(yōu)異的質(zhì)量水平,必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分,從源頭上提高高溫合金的純凈度,而這些主要取決于熔煉工藝。高溫合金傳統(tǒng)的制備方法有真空感應(yīng)熔煉加電弧重熔、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔等雙聯(lián)工藝,真空感應(yīng)加真空電弧加電渣重熔、真空感應(yīng)加電渣熔煉加真空電弧重熔等三聯(lián)工藝,粉末冶金,電子束快速成型技術(shù),電子束自由成型制造技術(shù),激光熔覆成形技術(shù)等。雙聯(lián)及多聯(lián)工藝雖能有效提高合金的治金質(zhì)量,但能耗較大,且感應(yīng)熔煉過(guò)程中,堝與熔體材料的反應(yīng)會(huì)污染熔池。粉末冶金以及電子束快速成型技術(shù)等雖能解決成分偏析問(wèn)題,但高溫合金粉體材料的制備增加了成本,粉末材料由于較大的比表面積很容易在合金中引入缺陷。電子束精煉是利用高能量密度的電子束轟擊材料的表面使材料熔化并熔煉材料的工藝過(guò)"程,該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的提純,難熔金屬及其合金的精煉,制備高純特殊鋼以及超潔凈鋼、鈦及其合金以及其它金屬材料中。通過(guò)調(diào)節(jié)功率和熔煉速度使熔池保持在較高的溫度,在高溫高真空的環(huán)境下熔體充分發(fā)生脫氣反應(yīng),有利于夾雜等冶金缺陷以及硫、磷等雜質(zhì)的去除。此外,電子束熔煉過(guò)程中使用水冷銅,堝能有效避免坩堝與熔體合金發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而提高了合金的純凈度。電子束的定向凝固技術(shù)在電子束精煉高溫合金的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了大尺寸鑄鍵的制備,可以通過(guò)改變水冷銅堝的形狀及尺寸制備出不同尺寸的高溫合金鑄錠,以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,電子束定向凝固技術(shù)具備的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)使其成為制備大尺寸高純高溫合金的有效方法之一。因此，一種采用電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法亟待研發(fā)。

技術(shù)特征：1一種電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,其特征在于具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理: S11、采用718高溫合金圓棒材作為原材料; S12、將718高溫合金圓棒材切割為試棒,并將試棒一端加工出內(nèi)螺紋; S13、去掉試棒表面的氧化層; S14、對(duì)試棒進(jìn)行清洗,吹干后待用; S2、電子束精煉及拉錠: S21、清理電子束熔煉爐中的水冷銅,堝和垂直拉錠機(jī)構(gòu)的拉錠端,水冷銅,堝的底部為垂直拉錠

技術(shù)總結(jié)：本發(fā)明公開(kāi)了一種電子?xùn)|定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理; S2、電子束精煉及拉錠。本發(fā)明提高了718高溫合金的純凈度,其中S與P的含量分別低于0.002wt.%與0.01wt.% ;提高了718高溫合金的使用性能,使得718高溫合金具有優(yōu)異的抗氧化性能與抗電化學(xué)腐蝕性能,在1000℃下的拋物線氧化動(dòng)力學(xué)常數(shù)為12.62g2/m4.h ,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方式制備的718高溫合金(47.62g2/m4.h) ,經(jīng)過(guò)熱處理后,其析出V相尺寸細(xì)小(約為10nm) ,彌散強(qiáng)化效果顯著,使得718高溫合金具有較高的維氏硬度值。

高溫合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法。

背景技術(shù)：氧作為鎳基高溫合金中有害雜質(zhì)元素,易與親氧的金屬元素形成氧化物夾雜。這些高熔點(diǎn)的氧化物夾雜不僅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔煉或熱處理過(guò)程中很難消除并且在鎳基高溫合金服役過(guò)程中易成為裂紋的萌生源和裂紋的擴(kuò)展通道,降低高溫合金的持久、疲勞和蠕變性能。研究表明,當(dāng)氧含量降低到50ppm以下時(shí),高溫合金的斷裂壽命顯著提高。因此,需要對(duì)高溫合金液進(jìn)行脫氧處理,以降低鎳基高溫合金的氧含量,從而提高高溫合金的性能。而真空感應(yīng)熔煉作為鎳基高溫合金的第道熔煉工序,對(duì)脫氧有著至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,用以降低鎳基高溫合金注定中的氧含量。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,具體包括以下步驟。

各個(gè)化學(xué)元素在:起到什么作用?

1、鋼中加元素(W)鎢：增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素(S)硫：少量使用可改善機(jī)械加工性。

3、鋼中加元素(Ni)鎳：增強(qiáng)力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素(Cu)銅：增強(qiáng)抗腐蝕能力。增強(qiáng)抗磨損能力。

5、鋼中加元素(Cr)鉻：增強(qiáng)硬度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素(V)釩：增大力度,硬度和抗震能力。防止產(chǎn)生顆粒。

7、鋼中加元素(P)磷：增強(qiáng)力度,機(jī)械加工性和硬度,濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。

8、鋼中加元素(N)氮：能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

9、鋼中加元素(c) 碳：提高刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增強(qiáng)硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素(B)硼：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

11、鋼中加元素(Mo)鉬：增強(qiáng)力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素(Xt)?。和料⊥猎厥侵冈刂芷诒碇性有驍?shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。

13、鋼中加元素(Co)鈷：增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。

14、鋼中加元素(Al)鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素(Cu)銅：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素(Nb)鈮：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素(Si)硅：增強(qiáng)延展性、增大抗張強(qiáng)度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素(Ti)鈦：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素(Mn)錳：增大可淬性,抗磨損力和抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。大量加入時(shí),增強(qiáng)硬度,但提高脆性。

各系列產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)合格后出廠。產(chǎn)品形狀：絲材，棒材，管材(圓管，矩形管)，帶材，板材，粉末等，也可根據(jù)客戶的需求定制。

生產(chǎn)設(shè)備：真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、便攜式檢漏儀,真空熱處理爐，連拉機(jī)、焊絲層繞機(jī)、穿管、磨光、機(jī)加工等設(shè)備

檢測(cè)設(shè)備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)、紅外碳硫分析儀、氧氮?dú)浞治鰞x、熱膨脹測(cè)試儀、各種型號(hào)的硬度計(jì)。

產(chǎn)品廣泛于用航天航空、船舶、工業(yè)閥門、冶金設(shè)備、通信電子、石油化工管道、新能源、太陽(yáng)能、電站脫硫等行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求，公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展，以科技求進(jìn)步，創(chuàng)立隆進(jìn)品牌”的質(zhì)量方針，在企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格按ISO9001:2015質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

本公司歷年來(lái)始終根據(jù)顧客要求，依靠全體員工的不懈努力，精益求精，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、完善的服務(wù)承諾贏得廣大用戶的信賴與好評(píng)。

gh4169高溫合金屬于什么鋼

GH4169沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,鎳基合金材料

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號(hào)：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國(guó))、NC19FeNb(法國(guó))、W.Nr.2.4668(德國(guó))

GH4169其他軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協(xié)上五高22、C3S280)優(yōu)質(zhì)GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協(xié)上五高24)高強(qiáng)GH4169合金壓氣機(jī)盤鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協(xié)上五高23)直接時(shí)效GH4169合金壓氣機(jī)盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協(xié)上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細(xì)管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時(shí)效處理兩種。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

a)盤形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時(shí)間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時(shí)間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

直接時(shí)效處理

盤形鍛件直接時(shí)效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格:

GH4169無(wú)縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

高溫合金鋼都有哪幾種牌號(hào)。謝謝

變形高溫合金，用GH后面跟4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位是1，表示鐵基固溶強(qiáng)化高溫合金。第一位是2，表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。第一位是3，表示鎳基固溶強(qiáng)化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。

鑄造高溫合金，用K后面跟3位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位是2，表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。

高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

高溫合金的牌號(hào)

高溫合金牌號(hào)，采用規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

變形高溫合金牌號(hào)，采用．“GH”字母組合作前綴(“G”、“H”分別為“高”、“合”漢語(yǔ)拼音的首位字母)，后接四位阿拉伯?dāng)?shù)字?！癎H”符號(hào)后第一位數(shù)字表示分類號(hào)，即：

1——表示固溶強(qiáng)化型鐵基合金；

2——表示時(shí)效硬化型鐵基合金；

3——表示固溶強(qiáng)化型鎳基合金；

4——表示時(shí)效硬化型鎳基合金；

5——表示固溶強(qiáng)化型鈷基合金；

6——表示時(shí)效硬化型鈷基合金。

“GH”符號(hào)后第二、三、四位數(shù)字表示合金的編號(hào)。

鑄造高溫合金牌號(hào)，采用符號(hào)“K”作前綴，后接三位阿拉伯?dāng)?shù)字。“K”符號(hào)后第一位數(shù)字表示分類號(hào)，即：

2——表示時(shí)效硬化型鐵基合金；

4——表示時(shí)效硬化型鎳基合金；

6——表示時(shí)效硬化型鈷基合金。

“K”符號(hào)后第二、三位數(shù)字表示合金的編號(hào)。

焊接用高溫合金絲牌號(hào)，在變形高溫合金牌號(hào)前綴符號(hào)“GH”之前加“H”符號(hào)(“H”為“焊”字漢語(yǔ)拼音首位字母)，即采用“HGH”作前綴，后接四位阿拉伯?dāng)?shù)字。四位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含意與變形高溫合金相同。例如：

GH1131：表示固溶強(qiáng)化型鐵基變形高溫合金；

GH2132：表示時(shí)效硬化型鐵基變形高溫合金；

GH3044：表示固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金；

GH4169：表示時(shí)效硬化型鎳基變形高溫合金；

K211：表示時(shí)效硬化型鐵基鑄造高溫合金；

K403：表示時(shí)效硬化型鎳基鑄造高溫合金；

K640：表示時(shí)效硬化型鈷基鑄造高溫合金；

HGH1140：表示固溶強(qiáng)化型鐵基焊接高溫合金絲；

HGH4145：表示時(shí)效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

高溫合金鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于高溫合金鋼管行業(yè)、高溫合金鋼的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。