高溫合金是什么，有什么用

高溫合金知識

高溫合金是在高溫嚴酷的機械應力和氧化、腐蝕環(huán)境下應用的一類合金。隨著科技事業(yè)的發(fā)展，高溫合金逐漸形成六個較為完整的部分。

一、變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。

1、固溶強化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。

2、時效強化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦輪盤與葉片等結(jié)構件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。

二、鑄造高溫合金

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：

1. 具有更寬的成分范圍 由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。

2. 具有更廣闊的應用領域 由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結(jié)構和形狀的高溫合金鑄件。

根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：

第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及航天發(fā)動機中各種泵用復雜結(jié)構件等。

第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

第三類： 在950～1100℃ 使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片。

隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結(jié)構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。

三、粉末冶金高溫合金

采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。

FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

四、氧化物彌散強化（ODS）合金

是采用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：

MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位?？捎糜诤娇瞻l(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。

MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。

MA6000合金 在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發(fā)動機葉片。

五、金屬間化合物高溫材料

金屬間化合物高溫材料是近期研究開發(fā)的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發(fā)以及應用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。

Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點，可以使結(jié)構件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小于600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

六、環(huán)境高溫合金

在民用工業(yè)的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕環(huán)境中。為滿足市場需要，根據(jù)材料的使用環(huán)境，歸類出系列高溫合金。

1、 高溫合金母合金系列

2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件

3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件

4、 耐玻璃腐蝕系列產(chǎn)品

5、 環(huán)境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列

6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉(zhuǎn)子、導向器、儀表接頭）

7、 玻棉生產(chǎn)用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌

9、 閥門座圈

10、 鑄造“U”形電阻帶

11、 離心鑄管系列

12、 納米材料系列產(chǎn)品

13、 輕比重高溫結(jié)構材料

14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）

15、 生物醫(yī)學材料系列產(chǎn)品

16、 電子工程用靶材系列產(chǎn)品

17、 動力裝置噴嘴系列產(chǎn)品

18、 司太立合金耐磨片

19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

gh2132國內(nèi)是什么材料

GH2132(GH132)沉淀硬化型變形高溫合金

GH2132特性及應用領域概述：

該合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在-253℃到650℃。優(yōu)質(zhì)GH2132合金為提高強度，進一步提高了純潔度，降低硫、氣體的含量，并調(diào)整了熱處理制度。兩種合金均具有較好的高、低溫強度和長時穩(wěn)定性，良好的抗腐蝕性能和熱變形性能，并具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造航空、航天、地面燃氣輪機很煙氣輪機發(fā)動機的渦輪盤、壓氣機盤、緊固件等高溫承力件。

GH2132相近牌號：

A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

GH2132其他標準：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB 3167A 冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規(guī)范

GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T 5249 冷墩用高溫合金冷拉絲

Q/5B 4026 GH2132 合金棒材

Q/3B 4071 優(yōu)質(zhì)GH2132合金熱軋棒材

GH2132熱處理制度：

GH2132合金各產(chǎn)品的標準熱處理制度摘自HB/Z 140。

a)熱軋和鍛制棒、鍛件、冷拉棒，990℃土10℃X(1~2)h/OQ或 AC+(700~720)℃X16h/AC;

b)熱軋板、焊接件,(980~1000)℃/AC+(700~720)℃ (12~16)h/AC,其中固溶保溫時間，≤3mm:15min~ 20min; 3mm~ 5mm:20min~ 25min;

c)絲材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保溫時間,d≤3mm:5min~ 20min;d3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。

優(yōu)質(zhì)GH2132合金棒材標準熱處理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。

a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ 16h/AC,HRC 38~29;

b)熱軋棒,900℃ +10℃ (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ +10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。

GH2132 金相組織結(jié)構：

該合金在標準熱處理狀態(tài)下，在基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al）型'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量相和L相。

GH2132工藝性能與要求：

1、???? 該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。

2、???? 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、???? 合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后進行時效處理。

GH2132主要規(guī)格：

GH2132無縫管、GH2132鋼板、GH2132圓鋼、GH2132鍛件、GH2132法蘭、GH2132 圓環(huán)、GH2132焊管、GH2132鋼帶、GH2132直條、GH2132絲材及配套焊材、GH2132圓餅、GH2132扁鋼、GH2132六角棒、GH2132大小頭、GH2132彎頭、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132緊固件。

高溫合金是什么材料

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。

鎳基高溫合金系列材料，被廣泛地應用在航空 航天 電力工業(yè) ?石油化工 核能 冶金 海洋船舶 環(huán)保 機械 能源 交通汽車 電子等領域。是制造航空航天發(fā)動機熱端部件、工業(yè)燃氣輪機、能源、交通、石油化工等高溫耐蝕部件的軍、民兩用合金。

進口高溫合金牌號：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。

純 鎳NI201、NI200等。

變形高溫合金牌號：GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。

鑄造高溫合金牌號：K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。

主要規(guī)格：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

GH3536是什么牌號

GH3536固溶強化變形高溫合金，是鎳基合金材料

GH3536特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃。

GH3536 相近牌號：

UNS NO6002、 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)、W.Nr.2.4665、SG-5

勃西曼GH3536

GH3536其他標準：

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規(guī)范

GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范

GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

HB 5496 GH536合金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05099 K4536 鑄造用母合金

Q/GYB 05104 K4536合金精鑄件

Q/GYB 05115 GH3536合金冷軋帶材

GH3536熱處理制度：

摘自HB/Z140、Q/GYB 05104和Q/GYB 05115,各品種的標準熱處理制度為:

a)熱軋和鍛制棒材、圓餅、環(huán)形件,1175℃士10℃,空冷或更快冷卻,保溫時間≥20min, HB≤241;

b)管材,1130℃~1170℃,快冷;保溫時間≤30min,

c)冷軋板材,1130℃~1170℃,快速空冷或水冷;

d)冷軋帶材,(1065~1105)℃士10℃,保溫時間≤30min,快速空冷;

e)鍛件,1175℃士10℃,空冷或更快冷卻,保溫時間≥50min(按截面厚度計算);

f)鑄件和試塊,800℃士10℃50h/AC.

GH3536 金相組織結(jié)構：

合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。

GH3536工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。

GH3536主要規(guī)格：

GH3536無縫管、GH3536鋼板、GH3536圓鋼、GH3536鍛件、GH3536法蘭、GH3536圓環(huán)、GH3536焊管、GH3536鋼帶、GH3536直條、GH3536絲材及配套焊材、GH3536圓餅、GH3536扁鋼、GH3536六角棒、GH3536大小頭、GH3536彎頭、GH3536三通、GH3536加工件、GH3536螺栓螺母、GH3536緊固件。

什么是高溫合金？

高溫合金

在 600～1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

一、變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。

1、固溶強化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。

2、時效強化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦輪盤與葉片等結(jié)構件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。

二、鑄造高溫合金

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：

1. 具有更寬的成分范圍 由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。

2. 具有更廣闊的應用領域 由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結(jié)構和形狀的高溫合金鑄件。

根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：

第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及航天發(fā)動機中各種泵用復雜結(jié)構件等。

第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

第三類： 在950～1100℃ 使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片。

隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結(jié)構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。

三、粉末冶金高溫合金

采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。

FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

四、氧化物彌散強化（ODS）合金

是采用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：

MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。

MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。

MA6000合金 在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發(fā)動機葉片。

五、金屬間化合物高溫材料

金屬間化合物高溫材料是近期研究開發(fā)的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發(fā)以及應用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。

Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點，可以使結(jié)構件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小于600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

六、環(huán)境高溫合金

在民用工業(yè)的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕環(huán)境中。為滿足市場需要，根據(jù)材料的使用環(huán)境，歸類出系列高溫合金。

1、 高溫合金母合金系列

2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件

3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件

4、 耐玻璃腐蝕系列產(chǎn)品

5、 環(huán)境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列

6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉(zhuǎn)子、導向器、儀表接頭）

7、 玻棉生產(chǎn)用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌

9、 閥門座圈

10、 鑄造“U”形電阻帶

11、 離心鑄管系列

12、 納米材料系列產(chǎn)品

13、 輕比重高溫結(jié)構材料

14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）

15、 生物醫(yī)學材料系列產(chǎn)品

16、 電子工程用靶材系列產(chǎn)品

17、 動力裝置噴嘴系列產(chǎn)品

18、 司太立合金耐磨片

19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

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